2、机器是不是撞机，如果撞机，很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果，这种情况就会出现振纹。3、看一看机床转速能否属于合理范围比较大，同时顺序中将转进给改为分进给试一下。（机床转速坚决大，招致转进给速度不匀速，不时在...

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。记得把三个侧向的...

1是机床震动，水平不行。2是车端面刀具避空不够，车外圆刀具的避空要求不高，所以外圆也有一点不过很难看出来。3主轴转动的不是真圆，有不规则震动，主轴的虚位问题，形成主轴转动时离心力过大，车外圆刀具会对主轴的虚位...

称为“震刀纹”。1，X轴丝杆有间隙，检查一下联轴器，轴承是否不良，镶条松紧情况。2，刀塔固定螺丝可能存在松动，重新拧紧一下测试。3，主轴的跳动精度不良，检测一下主轴跳动精度。4，卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

车床加工件出现波纹，大部分的原因是刀具的角度问题，其次还有材料的问题。刀具的角度不合适，刀具的强度不足。材料的硬度过大，切削参数选择不合适等，都会导致车床加工件出现波纹。

可能是中托板间隙过大，丝杆安装位置不正确，未装正。

数控车床加工内孔会有很大的波纹，其主要原因如下：一、主轴轴承磨损比较严重；二、刀杆过细过长致刚性差；三、吃刀量大（也就是进给量太多了）四、转速过快，机床刚性不足（体现在机床刀塔的稳定性）五、导轨磨损，导致...

不见得是走刀速度快的原因！！加工断面，越往工件中心，工件旋转的线速度越小---这是主要原因！！！你可以选用变速车削，这样会好一点！！

波纹出现时一般伴随着噪音，主要是震动造成。1）排隙。消除所有间隙或使其降到最低。2）刀具在满足加工条件下尽量缩短。排除刀具颤动3）细长轴（长度是直径的8倍）工件本身颤动，增加跟刀架或改变装夹方法4）改变切削要素...

第一检查X轴拖板是否松动，松动了把杀条扭紧一点之后再试切，第二检查滚珠丝杆是都间隙过大，磨损严重，出现以上情况更换丝杆仅供参考