润滑太少，粘模具，表面粗糙。润滑太多，螺杆打滑，挤不出产品。

这种情况下,有几方面都会引起.一:润滑剂过量二:钙粉分散不均匀三:塑化不均匀四:塑化时里面的杂质太多,或者是因为原料起化学反应,造成不塑化的颗粒物.五:模具不光滑以上均可以引起制品表面问题,一般需要各项排查,最终确...

内润滑少，外润滑多的表现：外润滑剂主要是减少聚合物熔体与螺杆，料筒和模体之间的黏结强度，降低它们之间的摩擦力，塑化所需要时间较长，熔融物料流动性差，塑化扭矩较大，制品力学性能下降，变脆，还可能出现析出现象，严重...

出现这个问题一是注塑压力过大，把冷料挤进去了，冷料与熔体不能黏合在一起所以形成白斑和烘箱脱皮，或者压力过大使料局部应力过高，高温使应力释放，形成脱皮，可以适当降低背压和注塑压力；二是外润滑过多也会引起烘箱脱皮...

1、内润滑多了，流动性很好，塑化时间变短，但是多余的内润滑会转变成外润滑效果，造成析出；2、外润滑多了，塑化变差，变慢，因为跟PVC相容性差，加多后会造成严重析出；3、润滑剂中的小分子物质影响。列如单甘脂，单甘...

晚上好，硬脂酸在PE、PET和PVC中属于固体增塑剂，它适合高温螺杆挤出工序，同时还兼具有自润滑和脱模功能。硬脂酸在PVC中加少，PVC脆性大表面不平滑很容易出现银纹和应力开裂。加多了，PVC出料的机械强度和抗拉伸强度大幅度降低...

一般那个PVC料在天气还温暖的时候都不会出现这种变硬的状况，原因是刚做出来时冷却温度太低了，做后可以用热水浇下…

你好，这个叫表面麻点。一般的pvc挤出制品，不知你这个是单螺杆挤出还是双螺杆挤出，原材料是颗粒还是粉末？如果是单螺杆颗粒生产，就是配方的问题。如果是双螺杆用粉末生产的话，可以尝试降低机筒四区，提高合流芯温度试试。

要看哪种稳定剂有机锡影响不大，粘度会增加一些，析出有风险钙锌里面润滑多，用量过大会导致润滑过量铅盐稳定剂用量大也有可能外润滑过量

PVC挤出制品析出的原因可能涉及以下几个方面：1.温度问题：挤出过程中温度不稳定或过高，可能导致PVC材料析出。这可能是挤出机温度设置不正确，或者温度控制不准确的原因。2.压力问题：挤出机的挤出压力过高或不稳定，可能...