l=0初始宽度，设为#31=402=5003=01=402=5003=#1WHILE[#3GE400.]DO1G0Y#3X1.G1X-[#2+#1]G91Y#1G90X1.3=#3+#1*2END1

第一步，根据材料和图纸选择刀具（包括刀具类型，刀具参数等）第二步，选择刀具路径第三步，一二步都确定好了，才好编程给你简单举个例子：铣一个长100，宽50的长方形面，铣削深度10钢板选直径12的平底刀，分层多次铣...

用CAXA2013编程步骤：打开CAXA制造工程师→画出加工图形→打开应用→轨迹生成→平面区域加工→设置加工参数：底层高度为-0.5(铣多深），每层下降高度为0.1，行距为0.1，铣刀参数中刀具半径为0.1，刀角半径为0.05，设置...

Z2移动到下刀平面。G1Z-2F100Z方向工进2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9Y1R9退刀圆弧，G40G1X0取消刀补，M9冷却液关，G0Z50退到安全平面。M30程序结束并返回。

2.选择刀具和切削参数根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具和切削参数。对于光平面一刀过加工，常用的刀具有直铣刀和球头铣刀。切削参数包括进给速度、转速、进给深度等。3.编写G代码使用CAM软件或手动编写G代码，将...

一种是Y9，X104；这是把坐标系建在零件的左下角的（X0，Y0）一种是Y50，X50；这的把坐标系见在零件中心的.

你在要铣的台面某一个角上建立一个工件零点然后根据你的道具直径最好用刀具直径的一半做刀间距比如是6个的刀G54X0Y0Z0G1X400F1500G1Y3F1500G1X0F1500G1Y6F1500...以此类推...

1=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。G90绝对值编程，G54采用G54坐标系，G0X0Y1快速移动...

50mm正方形体铣刀车平面编程假设程序号为001，TI刀具双刃立铣刀直径为16，T2钻头，正方形深度为10，T1长补号为H1,半径补偿号为D2,T2长补号为H2===O001；（程序号）G0G90G54G17;（工件坐标系G54，选择XY平...

铣个平面也用宏……这么大的板子用10的刀，我晕，这老师是让你们算循环玩。简单易算出发，10mm刀铣削8mm宽，叠刀20%，560mm需要铣削70刀。设变量#1=0，起点坐标X[#1+4](设工件坐标系原点在左下角，第一刀从X4开始...