数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复...
以FANUC、GSK数控系统为例:一、FANUC在地址T后面指定2位数/4位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T代码。关于T地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应...
而数控编程作为数控加工的核心步骤,目前已经成为机械领域普遍使用的技能。下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前,我们要对零件图纸进行仔细分析。根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息,选择合适的刀具和加工策略,并画出...
1、分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。2、工艺处理在分析零件图的基础上进行工艺分析,确定零件的加工方法。3、数值计算耕根据零件图...
数控编程5个基本步骤:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统、检验程序与件试切1.分析零件图确定工艺过程,对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工...
数控编程是现代机械加工的重要环节,掌握好编程步骤,能够提高加工效率和质量。本文将介绍数控编程的基本步骤,帮助读者更好地了解这一过程。挑选独特的程序号在数控编程中,挑选独特的程序号是非常重要的。可以选择以O开头的四位数值,如O...
1、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“...
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。1、分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。2、坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入...
第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为每寸几牙(英制)。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序...
数控车床角度的编程方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。1、确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。2、角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。如果是倒角,...