4，卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

一般来说，像出现这种情况，多半是由于振动引起的，就是进给量，可能给的太多了，还有就是有可能是刀具磨损引起

数控车床加工内孔会有很大的波纹，其主要原因如下：一、主轴轴承磨损比较严重；二、刀杆过细过长致刚性差；三、吃刀量大（也就是进给量太多了）四、转速过快，机床刚性不足（体现在机床刀塔的稳定性）五、导轨磨损，导致...

外圆怎么样，有可能是主轴轴承不行了，，可以把轴承的备冒紧紧试试看看有点效果吗

1.刀杆过细过长。2.刀具排屑不顺畅。3.走刀量和进给量不协调。

镗内孔出现波纹的应用于是刀杆太细，刀杆伸出的太长，刀具的后角太大，吃刀量也有点大。所以，需要多方面进行调整。

吃刀深度太小等等。这样的问题是常见的，得检查刀具强度，装夹强度。高低相差2个丝是很严重的震刀。和刀具的刚性，工件的壁厚，工件伸出的长度，如果只有一段，可能是切削卡住。工件的转速过高，走刀过快和慢都有关系。

粗车刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。具体情况把你加工工件的材料和切削参数弄上来大家分析分析。

这是振动产生的振纹，原因是转速太高，刀具刚性太差，刀柄太细。

由于是精车采用高转速。很容易产生震纹。并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。