1.工件以平面为定位基准的定位方法及定位元件（1）支承支承板，如图1、图2所示图1固定支承钉图2固定支承板固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单，...

四轮定位夹具是汽车做四轮定位的必备工具。汽车用四轮定位夹具来校正底盘物体与汽车车轮、转向杆减震等设备之间的某些相对方位，所以四轮定位夹具是。四轮定位夹具的分类事实上，四轮定位夹具分为三爪夹具和四爪夹具。既然是再分...

在具体的夹具结构中，所谓定位支承是以定位元件来体现的，如上例中长方体的定位以六个支承钉代替六个支承点(图2-17c)，这种形式的六点定位方案比较明显，下面再介绍其他形式工件的定位方案。2．对定位的两种错误理解我们...

"夹具定位"是直接利用夹具上的定位元件,使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好，故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠，定位精度较高，可广泛用于成批量的生产中。

1、夹具定位方案不合理或设计不当会导致产品加工精度不高，影响产品质量，改进夹具定位方案可以提高加工精度，确保产品的质量和稳定性。2、夹具定位方案不合理或设计不当容易导致夹具寿命短、易损坏等问题，增加生产成本，改进...

六点定位原理是指工件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。因此，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点（即定位元件）来...

通过工艺分析，把尺寸相近、形状相似的各种零件进行分组，编制成组工艺，然后把定位、夹紧和加工方法相同的或相似的零件集中起来，统筹考虑夹具的设计方案。对结构外形相似的零件，采用成组夹具，具有经济、夹紧精度高等特点。总之，...

工件定位时应的自由度与加工要求的关系工件不需要自由度而没有的定位，称为不完全定位。不完全定位在加工中是被允许的。在考虑定位方案时，为了简化就夹具结构，对不需要的自由度，一般不设置定位支承点。

③自为基准原则。精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，因此选择加工表面本身作为定位基准，称为自为基准原则。④便于装夹原则。所选精基准应能保证工件定位准确稳定，装夹方便可靠，夹具结构简单适用，操作方便灵活，能加工尽...

定位一般遵循六点定位原则，当然对于不完全定位或适当的过定位也是许可的，但欠定位是绝对不行的。夹紧方案的确定是首先要保证不破坏定位的前提下将工件夹紧固牢。具体的要遵循夹紧力的一些原则来确定夹紧力作用点及方向和大小...