数控车床车出的圆弧不圆是1、机床本身精度有误差。2、工件加工装夹爪间隙过大松动。3、工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。4、各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。5、机床机脚螺丝松动床身轻微晃...

刀尖半径补偿的程序，象限和刀尖半径值不出错的情况下…刀具中心高要对好…中心高差多少，圆度就会差多少…

越靠近旋转中心线速度越低，容易产生积屑瘤，造成表面粗糙度下降。用G96恒线速度加工，减少积屑瘤的形成。再配合G98编程，越靠近中心进给量越慢，可以提高表面粗糙度。适当浇注切削液，也有一定的作用。如果我的回答对您有...

把系统的参数调一下，还有检查你的刀架能不能锁紧，我上次就是遇到一台由于刀架锁紧后有一点松动造成圆弧不圆

肉眼看不出,但用手就摸出来）这说明不是振动产生的波浪纹。可能是中拖板的镶条松了，找个数控专业师傅。稍微紧一下就可以了，切记不能太紧。紧了之后X轴打一下百分表，看一下间隙差多少，把X轴的间隙参数修改一下。

如果是数控车床的话可以不用球刀啊，编个程序，就用普通的35度尖刀也能车出来啊

z向没对好刀，z向的起点没在工件上，重新对一下刀，对刀时，刀具要接触工件

（其实x和z无关）其实z方向不用补偿因为圆球的大小只和x方向有关，圆球的位置才和z有关。（z和x不一样的另一个原因可能是规定了圆球和零件有z方向的尺寸关系，可能要调整，跟x无关。）...

首先你加工的球面是多少度我不知道，角度不是太大用93仿形车刀就可以了,角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如RV不推荐使用。球形不像的关键是你未计算刀尖圆孤，不知道你使用的数车是什么型号的，如果使用的是斜...

采用程序编号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码；德国的SMK8M数控系统采用%作为程序编号地址码等。程序...