原因:1、瓶底温度太高2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀3、拉伸杆未到底部4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状5、吹气压力不足6、吹气阀流量不足7、瓶底曲线设计不佳排除方法:1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度2、增加...

1加热的灯箱功率调的太大。瓶胚温度应在120度左右。2加热炉转速过慢。3套瓶胚的芯轴没有旋转，造成加热不均匀。4灯箱离瓶胚的距离过近。总之你要看你的情况后具体分析。我的说法仅供参考。

3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生...

诊断：这一问题不十分常见，起因是瓶胚底部温度偏低，当拉伸杆顶着它朝模底走时就形成微裂。处方：1、最好是在拉伸与破裂之间，使瓶胚端部既不过冷，也不过热（过热会使门间隙变差）；2、拉伸杆至模底的间隙也很关键...

提高模具温度，提高注射速度，提高料筒温度，把模具排气做好，基本可以解决。

对于pet原料，在调机过程中压力适中，速度一定要快，因为塑料凝固的特别快，有白色的缺口，一多半是没注射满胶形成的。模具的胶道不合理、排气不良也会。pet的吸湿性特别好，一定要烘干原料...

进入的树脂温度太低或不均匀导致熔化必需的时间增加，所以需要保持原料干燥，增加温度，加快注塑等方式调整。我在德库玛PET专用注塑机调试现场看过，希望对你有用

PET吹瓶机常见的问题有AA值过高、瓶胚发黄、壁厚变化率过大、IV降过大、收缩变形、注口拉丝、底部结晶等等。接下来就和小编一起看看这些问题应该如何解决吧。一、PET吹瓶机的特点1、烘道和吹瓶平台分开,缩短了开模的时间,提高了吹...

瓶胚常见缺陷分析及处理方法1.气泡由于注塑机内部的空气或产生的气体导致随机的气泡或空洞出现在瓶坯的侧壁上。可能的原因建议的检查的方法和对策A.在原料的塑化过程中由于熔体压缩不够充分而残留有空气在熔体中。A1.增加螺杆的背压...

注塑PET瓶胚温度在270度到290度熔化是热流道模具。熔化是指对物质进行加热，使物质从固态变成液态的过程。它是物态变化中比较常见的类型。熔化需要吸收热量，是吸热过程。晶体有一定的熔化温度，叫做熔点。非晶体没有...