飞刀参数 飞刀参数 刀具类型 加工深度 普通长度 普通加长 转速S 切削速度F 吃刀量 刃长/刀长刃长/刀长刃长/刀长 刃长/刀长 D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D63R8 180 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5 D63R6 140 140 500-700 ...

该对照表看法如下：切削三要素：1、线速度Vc，刀片每分钟在工件已加工面移动的长度。表示单位：m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为：S=VcX1000/3.14D，D：被加工工件切削直径。2、切削深度ap，待加工工件表面至已加工工件表面的距离，表示单位：mm。3、进给量F，工件每旋转...

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/3.14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/3.14/50）*1000=955转。具体参数表如下

镗刀，镗孔，转速的参数表如下图所示：镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要...

2、转速和进给公式：F（进给）=s（转速）*每齿进给*刀齿数 或者F=s*每转进给 3、下面给出转速和进给参考表 （1）普通钢料直接开粗时的参数 （2）普通钢料光刀时平刀与飞刀的参数 （3）普通钢料光刀时球刀的参数 注：以上仅供参考，和现实有些区别，因为机床的性能不一样，比如刚性等，刀具...

72的T型刀加工钢件的转速和进给需要根据具体情况进行选择，包括加工材料、T型刀的类型、刀具材质等因素。一般来说，选择适当的转速和进给可以提高加工效率和加工质量，同时也可以保护刀具和加工件，延长使用寿命。下面提供一些参考值，供参考：转速：一般情况下，钢件加工的转速一般在200~800转/分钟之间。但...

不锈钢螺纹进给速度对比表m15不锈钢车的螺纹速度一般为80转/分。用不锈钢车床加工m15螺纹时，原则上只要能保证主轴每旋转一周，刀具沿主进给轴Z轴方向移动一个螺距，就应其转速。然而，为了工人的安全，不锈钢车床在加工m15螺纹时的转速将被在80rpm。扩展数据的转数是根据螺距来计算的，p(螺距)=F...

1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...

800～1000转/每分钟, 80～120mm/每分钟进给。当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，...

飞刀开粗直径25r5 s:2000-2500 F:2000-2500,每层吃0.4MM为宜。大于25的刀没有每层吃0.5MM。中光以直径10乌钢刀平刀为例：每层吃0.2-0.3MM，转速3000就够了，转速过快刀尖容易磨损，进给1500-2000，具体看刀的质量好坏。球刀光刀余量0.1MM，转速5000+以上，进给1500-2000就好了，打快了...