轴类零件加工工艺过程
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轴类的加工工艺过程

它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽...

传动轴加工工艺过程

传动轴的加工工艺和过程步骤:1、首先锻件毛坯两端钻中心孔,粗车外圆几大档台阶;2、进行调质;3、半精车各档台阶,外圆和长度放余量,然后搭中心架车对总长;4、中心架上钻轴内通孔;5、搪两端锥孔,两端镶闷头,钻...

传动轴的加工工艺和过程

传动轴的加工工艺和过程步骤:首先锻件毛坯两端钻中心孔,粗车外圆几大档台阶;进行调质;半精车各档台阶,外圆和长度放余量,然后搭中心架车对总长;中心架上钻轴内通孔;搪两端锥孔,两端镶闷头,钻中心孔,为磨削做准备;精车...

轴类零件加工工艺过程中,采用什么方法来保证蜗杆轴的技术要求

毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。1)蜗杆轴的预加工轴类零件的预加工是指加工的准备工序,即车削外圆之前的工艺。校直毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲...

轴类零件的加工工艺制订

C.主轴加工的工艺过程一般轴类零件加工简要的典型工艺路线是:毛坯及其热处理→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。某厂生产的车床主轴如图4-1所示,其生产类型为大批生产;材料为45钢;毛坯为模锻件。该主轴的加工...

机床主轴加工工艺过程都有哪些要求?

二、定位基准的选择轴类零件一般能以本身中心孔作为统一基准,但带中心通孔的主轴则不能做到这一点,因而必须交替使用中心孔和外圆表面作为定位基准。例如外圆粗加工时可以中心孔为定位基准,但中心孔随着深孔加工而消失,因此...

轴的加工工艺

轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,...

典型轴类零件加工工艺路线是怎样的

表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。(一)结构及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图,其轴颈M、N,外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和...

光轴加工工艺流程,谁能解答?

光轴加工的工艺过程:下料—粗车—精车—调质—磨—镀铬—抛光。需要的机床:锯床、车床、磨床。需要的刀夹具:车刀、外圆刀、割槽刀、螺纹刀、中心钻、中心架。注意事项:1、在光轴加工工序应尽量采用,使其符合基准统一...

轴类锻件加工工艺

(三)、CA6140主轴加工工艺过程四)、主轴加工工艺过程分析1、主轴毛坯的制造方法及热处理批量:大批;材料:45钢;毛坯:模锻件(1)材料在单件小批生产中,轴类零件的毛坯往往使用热轧棒料。对于直径差较大的阶梯轴,为了节约材料和减少机械...