用6B铅笔怎么测试油墨硬度?
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发布时间：2022-05-15 17:41
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时间：2024-01-25 06:03
将涂漆样板放在水平的，稳固的表面上。将铅笔插入试验仪器中并用夹具将其固定，使仪器保持水平，铅笔的尖端放在漆膜表面上。当铅笔的尖端刚接触到漆膜后立即推动铅笔，在足够进行视觉判读的缓慢匀速下推离操作者的方向。除非另外商定，30s 后用校准过的视力在 GB/T 37356 中规定的自然日光或人造日光下检查漆膜表面，看是否出现缺陷。这些缺陷可能同时发生，也可能单独出现。缺陷主要类别如下：
a) 塑性变形：漆膜表面永久的压痕，但没有内聚破坏；
b) 内聚破坏：漆膜表面存在可见的擦伤或刮破，此时碎屑已从漆膜上脱落；
c) 以上情况的组合。
我们在实验时要注意溶剂不能影响试验区域内漆膜的硬度。用软布或脱脂棉签和与漆膜不起作用的溶剂一起擦拭漆膜表面，当擦净漆膜表面上铅笔芯的所有碎屑后，缺陷更容易评定。如果经过商定，可以使用放大倍数为6倍～10倍的放大镜来评定缺陷。使用放大镜，应在报告中注明。如果未出现缺陷，可以在未进行过试验的区域重复试验，更换较高硬度的铅笔直到出现至少3mm的缺陷为止。如果已出现缺陷，则降低铅笔的硬度重复试验，直到超过3mm的缺陷不再出现为止。然后根据观察到的结果确定缺陷类别，然后以没有使漆膜出现缺陷的最硬的铅笔的硬度表示漆膜的铅笔硬度。平行测定两次。如果两次测定结果相差超过一个单位的铅笔硬度，应重新试验。
值得一提的是，该铅笔法只适用色漆、清漆或者相关产品，单图层，光滑表面的漆膜硬度的测定，如果是多图层，可以用来测定最上层的漆膜硬度。如果想要比较不同涂层的铅笔硬度，该方法不适用。当然，我们也要知道，想要对涂料的质量作出准确的评判，就需要国家标准进行权威指导，规范操作步骤，明确评价方法，可以有效缩小试验人员间操作误差。帮助生产者改进技术配方，使涂料的保护作用更好的应用到我们的实际生活生产中。
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时间：2024-01-25 06:03
2、试样
试样应平整、无油污、无损伤。
3、试样处置和试验环境
试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。
4、仪器和材料
a. 一组符合GB 149的高级绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，最软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔; b. 削笔刀; c. 涂膜铅笔划痕硬度计; d. 400#砂纸。
5、试验步骤
5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。
5.2 手工操作程序
把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从最硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
5.3 操作程序
削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从最硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
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时间：2024-01-25 06:04
测定涂膜铅笔硬度的测试仪由两部分组成，分别是铅笔夹具和涂膜样板移动台。待试的涂膜样板正面朝上固定在移动台上，铅笔则夹在铅笔夹具上并与涂膜的平面成45°角夹具上端有重锤使笔尖紧压在涂膜之上摇动摇柄移动台就带着样板向前移动，让铅笔在涂膜上作推犁式划动，每划一次换一支铅笔，从最硬的铅笔开始顺序由硬到软，逐个试验直到找出涂膜不被划破的铅笔这支铅笔的硬度就是被测试涂膜的硬度。
但是按照工业标准，铅笔硬度的测试标准一共有13个级别，分别是6H、5H、4H、3H、2H、1H、HB、1B、2B、3B、4B、5B、6B。其中6H的硬度最高，HB的硬度适中，6B的硬度最低颜色最深，笔芯也最软。
