求数控机床代码
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发布时间：2022-05-13 19:48
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时间：2023-08-14 15:57
G 准备指令，这个指令是CNC系统控制的，是系统厂家做好的。
M 辅助功能，这个指令一般是机床厂家做的，用PLC控制实现的。
S 主轴功能。就是让主轴旋转，作为机床的主运动。
T 车床上是换刀指令，在加工中心上是刀库旋转，选刀，要换呢，还得要M代码实现。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
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时间：2023-08-14 15:58
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时间：2023-08-14 15:58
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时间：2023-08-14 15:59
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 暂停
G07 虚轴指定
G09 准停校验
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G20 英寸输入
G21 毫米输入
G22 脉冲当量
G24 镜像开
G25 镜像关
G28 返回到参考点
G29 由参考点返回
G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
G43 刀具长度 + 方向偏移
G44 刀具长度 - 方向偏移G49 取消刀具长度偏移
G50 缩放关
G51 缩放开
G52 局部坐标系设定
G53 直接机床坐标系编程G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G60 单方向定位
G61 精确停止校验方式
G64 连续方式
G68 旋转变换
G69 旋转取消
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
G80 取消固定循环
G81 中心钻循环
G82 反镗孔循环
G83 深孔钻削循环
G84 右螺旋切削循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置工件坐标系
G94 每分钟进给
G95 每转进给
G98 固定循环返回起始点
G99 返回固定循环R点
支持参数与宏编程
HNC车床G代码
G00 定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04 暂停 (Dwell)
G09 停于精确的位置
G20 英制输入
G21 公制输入
G22 内部行程限位有效
G23 内部行程限位无效
G27 检查参考点返回
G28 参考点返回
G29 从参考点返回
G30 回到第二参考点
G32 切螺纹
G36 直径编程
G37 半径编程
G40 取消刀尖半径偏置
G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G53 直接机床坐标系编程
G54—G59 坐标系选择
G71 内外径粗切循环
G72 台阶粗切循环
G73 闭环车削复合循环
G76 切螺纹循环
G80 内外径切削循环
G81 端面车削固定循环
G82 螺纹切削固定循环
G90 绝对值编程
G91 增量值编程
G92 工件坐标系设定
G96 恒线速度控制
G97 恒线速度控制取消
G94 每分钟进给率
G95 每转进给率
支持参数与宏编程
SIEMENS车床 G 代码
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时间：2023-08-14 16:00
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环
G85：铰孔 G80：取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头
16、M98：调用子程序
17、M99：返回主程序
