楼地面保温工艺及注意事项
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发布时间：2022-04-21 21:48
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时间：2023-08-05 08:44
第一步：贴发泡聚氨脂板。
有的项目采用点贴，然后打螺钉固定，但效果不好，开裂现象多。本次采用瓷砖胶满铺粘结，属于改进做法。
（瓷砖胶满贴施工）
第二步：铺钢筋网片
（成品钢筋网片）
第三步：浇4公分细石砼（配比：2包水泥：2包砂：一车瓜米石：一车石霄）
（细石砼楼面）
第四步：收光（打磨机一遍，人工二遍）当地区域面积大于30㎡或边长超过6m时，应按不大于30㎡或6m间距设置伸缩缝，南向房间可适当加密伸缩缝；
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时间：2023-08-05 08:44
1、对基层墙体上的孔洞、蜂窝、麻面要用加胶水泥砂浆填塞、补抹密实。门窗与墙体交接处填补密实。对墙表面≥10mm的高凸处进行剔平处理。
2、清除基层墙体上的灰尘、油渍、污垢、疏松物等影响粘结质量的异物。
3、混凝土表面毛化处理：需在基层湿润的情况下，用掺加建筑胶的水泥浆将剪力墙、梁等平光的混凝土表面喷或甩成厚度1.5～3mm的凹凸毛糙面；水泥浆层需在湿润状态下养护2-3天方可进行下道工序施工。
4、检查墙体基层的平整度和垂直度。如局部偏差较大，应先用1:2.5水泥砂浆找平，使平整度和垂直度达到4mm以内。
5、若基体表面过于干燥或表面温度超过35℃时，应在保温砂浆施工前一天用水淋湿。
扩展资料
1）现场搅拌时，保温砂浆必须用整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将同包装保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
2）保温砂浆应随配随用，加水搅拌后的砂浆常规应在2-3小时内（视气温情况）用完，禁止次日或干固后再次搅拌二次使用，以免影响质量效果。
3）门窗边框与墙体间缝隙应用保温砂浆分层填塞密实。保温面层到窗框内侧的距离应一致。 4）保温砂浆施工期间及施工后24小时内避免水淋，防止保温层被水冲掉，影晌质量；在夏季避免阳光暴晒。
5）保温砂浆施工后需持续养护不少于24小时。
6）由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成一定的分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
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时间：2023-08-05 08:45
1、做地面保温系统铺设前应保证土建地面墙体均已完工，并做过基础找平，场地内无其他工种在施工。
2、施工室内温度应该符合所用管材要求合理使用温度，因为环境温度和管材的弯曲半径有密切关系。
3、清扫地面和墙体，使用水平尺校对地面平整度，1米以内高低差小于或等于5毫米；墙面或地面凸出部分用铁铲铲除，用混凝土填充地面坑槽。
扩展资料
①面层材料为贴砖，EPS保温板应选用25kg/m3的板材，在打磨完毕后，进行打设锚固钉，锚固钉的打设数量确定为每平米不少于6个。锚固钉打设应当凹进苯板1-2㎜，不得突出板面。锚固钉打设完毕后，需要立即跟进对锚钉圆盘面进行抹平，使用材料为粘结抹面砂浆。
②在门窗洞口四个角粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个缺口的方法粘贴。
③在阳角处粘贴保温板时，宁可使其超出墙面一定距离（2cm左右），等今后保温板全部贴完后，统一弹线后切割并打磨平整。
④整个保温系统对干燥度要求较高，保温系统施工过程中若遇到下雨天气，必须使用彩条布等其他材料进行防雨。若遇到完成后不到2天即有下雨的情况，在施工操作层范围内也必须同样处理。
⑤保温施工前应预留好所有出墙管的准备工作，如落水管的固定钉等。
⑥保温系统施工过程中，每结束一层即进行保温专项验收，由保温施工方、监理、甲方及总包方共同确认。
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时间：2023-08-05 08:45
做法一：
1.20MM石膏基自流平，
2．界面剂两遍
3．40MM泡粒混凝土（泡沫颗粒＋砂浆）
4.混泥土基层
做法二：
1.40mm厚C25细石混凝土（内配2@100X100钢丝网片）
2.20厚聚苯乙烯A3泡粒混凝土保温层
3．混凝土楼板基层
做法三：
1.40mm厚 FC 保温隔声砂浆
2.4厚保温隔声减振垫层
4．混凝土楼板基层
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时间：2023-08-05 08:46
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m? K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m?K。
2.2 主要机具：
2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层
3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设：
3.6.1 松散保温层铺设：
3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设：
3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层：
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目：
4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2 板块保温材料：应紧贴基
