铣床操作入门
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发布时间：2022-04-29 17:04
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时间：2023-10-21 16:43
铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
操作中应认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台置于床身导轨的中间位置
扩展资料：
铣床按布局形式和适用范围可以分为以下几种：
1、升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4、工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5、仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6、其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
参考资料：百度百科-铣床
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时间：2023-10-21 16:44
固达数控铣床基础知识
数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床的加工工艺范围
四、数控铣床的组成
五、数控铣床的典型结构
数控铣床机械结构
一、基础件
二、主传动系统
三、进给传动系统
四、回转工作台
五、其他机械功能附件
数控铣床的数控系统
一、数控及计算机数控
二、计算机数控系统的内部工作过程
三、CNC系统的主要功能
四、常用数控系统的种类与特点
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时间：2023-10-21 16:45
1.操作人员必须熟悉铣床的使用说明书等相关资料。
2. 开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板,手柄,刀具等。
3. 铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。
4. 检查电压,油压是否正常。
5. 各坐标轴进行回零操作。
6. 程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。
7. 正确测量工件坐标系并对结果进行验证。
8. 未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。
9. 设备在运行过程中,工件出现跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。
10. 设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。
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时间：2023-10-21 16:43
铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
操作中应认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台置于床身导轨的中间位置
扩展资料：
铣床按布局形式和适用范围可以分为以下几种：
1、升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4、工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5、仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6、其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
参考资料：百度百科-铣床
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时间：2023-10-21 16:43
铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
操作中应认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台置于床身导轨的中间位置
扩展资料：
铣床按布局形式和适用范围可以分为以下几种：
1、升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4、工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5、仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6、其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
参考资料：百度百科-铣床
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时间：2023-10-21 16:44
固达数控铣床基础知识
数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床的加工工艺范围
四、数控铣床的组成
五、数控铣床的典型结构
数控铣床机械结构
一、基础件
二、主传动系统
三、进给传动系统
四、回转工作台
五、其他机械功能附件
数控铣床的数控系统
一、数控及计算机数控
二、计算机数控系统的内部工作过程
三、CNC系统的主要功能
四、常用数控系统的种类与特点
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时间：2023-10-21 16:45
1.操作人员必须熟悉铣床的使用说明书等相关资料。
2. 开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板,手柄,刀具等。
3. 铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。
4. 检查电压,油压是否正常。
5. 各坐标轴进行回零操作。
6. 程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。
7. 正确测量工件坐标系并对结果进行验证。
8. 未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。
9. 设备在运行过程中,工件出现跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。
10. 设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。
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固达数控铣床基础知识
数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床的加工工艺范围
四、数控铣床的组成
五、数控铣床的典型结构
数控铣床机械结构
一、基础件
二、主传动系统
三、进给传动系统
四、回转工作台
五、其他机械功能附件
数控铣床的数控系统
一、数控及计算机数控
二、计算机数控系统的内部工作过程
三、CNC系统的主要功能
四、常用数控系统的种类与特点
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1.操作人员必须熟悉铣床的使用说明书等相关资料。
2. 开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板,手柄,刀具等。
3. 铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。
4. 检查电压,油压是否正常。
5. 各坐标轴进行回零操作。
6. 程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。
7. 正确测量工件坐标系并对结果进行验证。
8. 未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。
9. 设备在运行过程中,工件出现跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。
10. 设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。
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铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
操作中应认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台置于床身导轨的中间位置
扩展资料：
铣床按布局形式和适用范围可以分为以下几种：
1、升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4、工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5、仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6、其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
参考资料：百度百科-铣床
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时间：2023-10-21 16:44
固达数控铣床基础知识
数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床的加工工艺范围
四、数控铣床的组成
五、数控铣床的典型结构
数控铣床机械结构
一、基础件
二、主传动系统
三、进给传动系统
四、回转工作台
五、其他机械功能附件
数控铣床的数控系统
一、数控及计算机数控
二、计算机数控系统的内部工作过程
三、CNC系统的主要功能
四、常用数控系统的种类与特点
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1.操作人员必须熟悉铣床的使用说明书等相关资料。
2. 开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板,手柄,刀具等。
3. 铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。
4. 检查电压,油压是否正常。
5. 各坐标轴进行回零操作。
6. 程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。
7. 正确测量工件坐标系并对结果进行验证。
8. 未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。
9. 设备在运行过程中,工件出现跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。
10. 设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。
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铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
操作中应认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台置于床身导轨的中间位置
扩展资料：
铣床按布局形式和适用范围可以分为以下几种：
1、升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4、工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5、仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6、其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
参考资料：百度百科-铣床
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固达数控铣床基础知识
数控铣床概述
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床的加工工艺范围
四、数控铣床的组成
五、数控铣床的典型结构
数控铣床机械结构
一、基础件
二、主传动系统
三、进给传动系统
四、回转工作台
五、其他机械功能附件
数控铣床的数控系统
一、数控及计算机数控
二、计算机数控系统的内部工作过程
三、CNC系统的主要功能
四、常用数控系统的种类与特点
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时间：2023-10-21 16:45
1.操作人员必须熟悉铣床的使用说明书等相关资料。
2. 开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板,手柄,刀具等。
3. 铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。
4. 检查电压,油压是否正常。
5. 各坐标轴进行回零操作。
6. 程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。
7. 正确测量工件坐标系并对结果进行验证。
8. 未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。
9. 设备在运行过程中,工件出现跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。
10. 设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。
