如何正确使用石墨坩埚及注意事项

发布网友 发布时间：2022-04-29 04:09

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热心网友 时间：2023-10-10 15:03

墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。下面就由昊玉石墨制品厂家给大家介绍下石墨坩埚在使用时要注意的事项。
注意事项:1.搬运时应轻提轻放,不可弄破表面涂层,切忌滚动.2.应贮存于干燥环境中,切不受潮.3.用于焦炭炉时,底部应使用坩埚座,座径应略大于坩埚底径,使底部受到完全支撑.4.装入炉内不得倾斜,上口不能高出炉口.坩埚上口与炉壁之间如使用支撑砖,砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.5.使用焦炭块径小于炉壁与坩埚间距,加入时应自5落下,不得捣打.6.坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.(如预热不当造成剥落,炸裂,不属质量问题,恕本公司不负责退换.)7.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.8.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.9.提出与装入要使用相应的坩埚钳.10.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.11.坩埚一经过使用最好连续熔化,减小间歇时间.12.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.13.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。

热心网友 时间：2023-10-10 15:03

墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。下面就由昊玉石墨制品厂家给大家介绍下石墨坩埚在使用时要注意的事项。
注意事项:1.搬运时应轻提轻放,不可弄破表面涂层,切忌滚动.2.应贮存于干燥环境中,切不受潮.3.用于焦炭炉时,底部应使用坩埚座,座径应略大于坩埚底径,使底部受到完全支撑.4.装入炉内不得倾斜,上口不能高出炉口.坩埚上口与炉壁之间如使用支撑砖,砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.5.使用焦炭块径小于炉壁与坩埚间距,加入时应自5落下,不得捣打.6.坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.(如预热不当造成剥落,炸裂,不属质量问题,恕本公司不负责退换.)7.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.8.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.9.提出与装入要使用相应的坩埚钳.10.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.11.坩埚一经过使用最好连续熔化,减小间歇时间.12.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.13.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。

热心网友 时间：2023-10-10 15:03

墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。下面就由昊玉石墨制品厂家给大家介绍下石墨坩埚在使用时要注意的事项。
注意事项:1.搬运时应轻提轻放,不可弄破表面涂层,切忌滚动.2.应贮存于干燥环境中,切不受潮.3.用于焦炭炉时,底部应使用坩埚座,座径应略大于坩埚底径,使底部受到完全支撑.4.装入炉内不得倾斜,上口不能高出炉口.坩埚上口与炉壁之间如使用支撑砖,砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.5.使用焦炭块径小于炉壁与坩埚间距,加入时应自5落下,不得捣打.6.坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.(如预热不当造成剥落,炸裂,不属质量问题,恕本公司不负责退换.)7.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.8.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.9.提出与装入要使用相应的坩埚钳.10.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.11.坩埚一经过使用最好连续熔化,减小间歇时间.12.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.13.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。