什么是PP(聚丙烯)发泡剂
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发布时间:2022-04-20 04:10
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时间:2023-06-27 16:30
PP发泡材料,即发泡聚丙烯。
聚丙烯发泡材料有很多优点:
1) 聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52Gpa,PE仅为207Mpa,耐化学性与PE相似。
2) 聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS,而且相比PS泡沫的难回收性,聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料。
3) 聚丙烯有较高的热变形温度,可以在一些高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐130℃的高温,比聚乙烯泡沫的最高使用温度80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响,因此可用作保温材料。
4) 良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
5) 能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
6) 尺寸形状恢复稳定性:PP发泡制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状,而不产生永久形变。
7) 质量轻且能够反复使用:PP发泡制品的密度能够达到很低水平,因此能大幅度降低重量,同时PP发泡制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎;易回收再利用,易分解,制品不含对人体有毒有害的成分,燃烧不产生有毒物质。
8) 具有良好的表面保护性和隔音性能:PP发泡制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性,不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。
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时间:2023-06-27 16:31
昊智新材料自主研发的高熔体强度聚丙烯(HMSPP)含有长支链结构,在拉伸过程中表现出应变硬化,具有很高的熔体强度,从而有利于防止在零剪切速率下,熔体的变形或者由重力作用引起的缺陷,可广泛应用于挤出发泡成型、物理发泡EPP珠粒、注塑发泡成型、热成型、吹塑成型和挤出涂层等领域。
聚丙烯(PP)是目前世界上应用最为广泛 ,产量增长最快的树脂之一。与其他热塑性树脂相比 ,PP具有低密度、高熔点、来源广、价格低以及机械性能优越、化学稳定性好等特点 ,已经成为包装、轻工、建筑、电子、电器和汽车等行业不可缺少的基本原料。
普通商品聚丙烯,其分子量分布相对较窄 ,导致聚丙烯的软化点与熔点较接近 ,熔程较短。这在热成型加工中表现为当温度高于熔点后 ,熔体黏度急剧下降 ,熔融态下拉伸时不能出现应变硬化现象 ,进而导致聚合物的抗熔垂性能差 ,热成型制品壁厚不均 ,挤出涂覆、压延时边缘卷曲、收缩 ,挤出发泡时泡孔塌陷等问题。这一缺点极大地*了聚丙烯的应用。高熔体强度聚丙烯 ( high melt strength PP ,HMSPP)就是针对以上不足而开发的一种新型聚丙烯材料。由HMSPP制得的制品具有良好的热稳定性和高温下尺寸稳定性 ,较高的韧性和拉伸强度 ,优异的微波适应性 ,良好的环境效应和易回收等特点。
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时间:2023-06-27 16:31
昊智新材料生产的此款发泡母料是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂,适用于LDPE、LLDPE、HDPE、PP、吹膜用发泡或PP、ABS、PE等注塑塑料发泡。
此款发泡剂受热分散产生的气体为二气化碳(CO2),具有气泡孔细,发泡均匀,二氧化碳气体可容易控制发泡泡孔的大小及产品表面外观不受发泡的影响。
本发泡剂适用于汽车组件、电品用品外壳、食品包装餐盒等产品上。
用于挤出发泡时,微孔发泡,而且孔与孔之间是连接的而不是相通的,可减轻产品重量。
用于注塑产品发泡时:
1、消除产品注塑时的缩水痕、产品外观不受影响;
2、减少产品注塑后因内应力及收缩所产生的弯曲或变形;
3、使用发泡剂可减少注塑时保压时间,缩短注塑周期,提高生产效率;
4、发泡后的产品可减轻重量10-20%之间(视产品的厚度而定),有助降低原材料成本。
产品独特优势
此款发泡母料经过特殊的表面活性技术处理,具有以下特点:
● 改良气泡稳定性
● 不容易吸收温度
● 快速的二氧化碳熔解速率
● 持久的储存期
● 优良的气泡分布
产品的优点
● 消除因冷却不均匀而造成的收缩问题
● 形成标准的闭孔发泡料结构
● 增加热塑性塑料的熔体流动和熔体扩散
● 缩短注塑周期
● 降低产品重量
● 不大影响表面光滑度