如何调整中频点焊机才能达到最佳效果?
发布网友
发布时间:2022-04-27 04:22
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热心网友
时间:2022-06-26 03:27
你好,可以先从电流开始调整,先调一个大概参数,然后根据焊接效果不断调整。电流调好后再调电压。
热心网友
时间:2022-06-26 03:27
如何调整苏州安嘉中频点焊机的效果才能达到最佳呢?这个问题我收到了很多,所以下面我们一起了解一下:
电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
热心网友
时间:2022-06-26 03:28
1点焊的技巧
1、脚法,脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移,下移,停顿操作,加力操作。
2、手法,双手能非常灵巧地移动控制产品。
3、眼力,准确判断线是否被正确压在焊盘上,准确记住焊头落点。
5、采用强条件,使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的。
6、采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。
7、采用不同的电极材料,薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。
8、采用工艺垫片,在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片,以减少这一侧的散热。
2点焊的操作过程
焊接前要将工件表面清理于净,常用的清除疗法是酸洗清除,即先在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗,然后在热水中洗净。具体焊接过程如下:
1、将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧;
2、通电,使两个工件的接触表而受热,局部熔化,形成熔核;
3、断电后保持压力,使熔核在压力作用下冷却凝固,形成焊点;
4、去除压力,取出工件。