喷丝板很脏,用超声波清洗好吗?
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发布时间：2022-04-29 20:48
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时间：2022-06-22 13:46
喷丝板推荐使用超声波清洗。
喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。
传统的喷丝板清洗方法如化学、物理或机械会使喷丝孔磨损以致出现侵蚀、微裂、孔径不规则等问题，因而要选用清洗效果好且不会对喷丝孔造成损伤的清洗方式，为解决喷丝孔堵塞及清洗工艺会对喷丝孔造成损伤的问题，现在很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。
超声波清洗是目前工业上应用广泛且效果好的一种清洗方式，其工作原理是超声波在清洗液传播时，清洗液中的微小气泡在声场的作用下产生振动，当声压达到一定值后，气泡会迅速增大，然后闭合瞬间爆破产生可达到上千个大气压的冲击波，冲击波减小了污渍与被清洗工件的粘着力，可以破坏不溶性污渍而使它们分散在清洗液体中，从而达到清洗的目的。虽然气泡的破裂能量很高，但是因每个气泡的体积非常微小，对于工件来说不会产生机械破坏和明显的温升。
在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到清洗液，就可以得到彻底的清洗。所以只要将喷丝头/板浸入清洗液中，其各个部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。
超声波清洗熔喷布喷丝板与其他清洗方法相比具有清洗效果好、用时短、节省成本、操作方便等优势，因而采用超声波清洗技术清洗喷丝板是最理想的清洗方法。
随着纺织行业的发展，采用超声波清洗喷丝板的企业也会越来越多，超声波清洗机在纺织业将会得到更多的应用。
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时间：2022-06-22 13:46
在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到清洗液，就可以得到彻底的清洗。所以只要将喷丝板浸入清洗液中，其各个部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。
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时间：2022-06-22 13:47
水粒子清洗机
一、高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：
1、利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；
2、利用超声波清洗的空化效应及专用清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；
3、利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，最终达到完全通畅；
4、工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
二、干冰清洗：
清洗工艺流程及特点：
1、利用加热管或者热风*等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；
2、干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；
3、清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要专用设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。
三、喷丝板专用清洗机（水粒子清洗机）：
清洗工艺流程及特点：
1、高效性：采用德国高端的水粒子清洗技术，加载智能化控制系统，一键启动，无需人员值守，通水通电即可清洗，无需煅烧，根据喷丝板模具的长短及堵塞程度，清洗时间约5~30分钟；
2、环保性：其清洗介质为清水，无需任何化学溶剂的辅助，纯电驱动，对模具本体无任何伤害，不产生任何危废排放；
3、设备的投入根据型号不同，约30~40万不等。
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时间：2022-06-22 13:47
威固特喷丝板超声波清洗机是运用超声波发生器通过振动传播到介质，使清洗槽内发出无数细小的气泡，气泡就会通过振动徐徐上升而扩大破裂，把喷丝板放入超声波清洗槽内，通过振动让细小的气泡进入喷丝板的微孔内，当气泡撞击到喷丝板上，喷丝板上的细小微物就会迅速剥离、乳化，使得工件达到高度洁净的效果。
希望可以帮到您！
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时间：2022-06-22 13:48
