压延机故障怎么解决

发布网友发布时间：2022-04-29 10:38

共5个回答

热心网友时间：2022-06-26 08:06

一，调节两辊筒间距不准确。

解决方法：1.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏，应更换安全垫片。2.调距用螺母或丝杆磨损严重，应检修更换新螺母和丝杆。

二，辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃

解决方法：1.辊筒工作温度过低，加料量又很大，使辊筒工作横压力长时间超载，造成轴承衬润滑油膜破坏，轴承衬得不到良好润滑；应减少辊面上原料量，把辊筒温度适当提高。

2.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足，也可能是输*堵塞；停车检修润滑油供应系统。3.轴承的冷却水供应不足，水流量过小，疏通冷却水管路，加大冷却水的供应量。4..轴承衬工作面磨损严重，使与轴颈的滑动配合面粗糙；应检修换轴承衬。

三，辊筒间距不能调小

解决方法：1.辊筒工作面直径过小，速比齿轮啮合干涩；可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。2.轴承衬磨损严重，应更换轴承衬。

热心网友时间：2022-06-26 08:06

热心网友时间：2022-06-26 08:07

付费内容限时免费查看回答您好，压延机的常见故障解决：

1.面板不能正常连接？

由于轧辊间隙调整不当，会出现断板、余板现象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，这样就会断板，反之就会余板由此道理，调整轧辊间隙断板时，缩小下组对辊间隙，使均匀即可。

2.面板跑边或面板两边厚薄不均？

是由于对辊两端间隙不一致而造成，因此调整轧辊两端间隙，使均匀即可。

3.面板及面条呈曲波形？

是辊间刮刀及切刀梳刀按装角度过大或梳刀刃口反口，调整到位即可。

提问橡胶S型四辊压延机，1号空运行时辊面跳动度0.01-0.02mm，刚开始加胶料生产时辊面跳动度还是0.01-0.02，等生产30分钟后辊面跳动度变到0.07mm，产生问题的原因是什么？

回答这种情况，可能是胶辊本身存在的质量缺陷

热心网友时间：2022-06-26 08:07

可能是压缩机发热了。关机散热就会好的吧。

热心网友时间：2022-06-26 08:08

你好，压延辊筒的变形主要是以下原因形成：从机械上说 1、辊筒的长径比，长径比大，变形就大，长径比小侧反之。2、辊筒的材质不同变形也不同。3、辊筒的结构不同变形也不一样。4、轴颈直径不同变形不同。5、轴承距辊面轴端距离不同变形也不一样。从工艺说 1、产品的软硬不同辊筒变形也不同。2、辊筒温度的高低不同，辊筒变形也不同，3、挡料板的宽窄不同，辊筒变形也会不同。补偿办法主要有：1、中高度法，就是在磨辊筒时根据计算，把一支或几支辊筒做成腰鼓型，以弥补压延时形成的变形。2、轴交叉法，就是把出成品的一根辊，打一定的角度，与另一个故辊形成交叉，把辊两边的间隙加大。3、预弯曲法，就是根据生产的产品厚度不同把最后一根出产品的辊拉弯，以加大两边的辊间隙。