如何提高SMT首件的品质和效率
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发布时间：2022-04-29 12:41
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热心网友
时间：2022-06-27 23:48
一、SMT锡膏印刷质量对表面贴装产品质量的影响非常大，百分之61％以上的返修板是因为锡膏印刷不良引起的，锡膏印刷的好坏决定了SMT产品品质的好坏。
由此，选择一款好的印刷机和一套合适的印刷工艺非常关键。
二、那么，我们怎么判别印刷品质的好坏呢？要保证良好的锡膏印刷品质，必须要做到这五点。1、精度要求.2、印刷面积要求，印刷面积大小要适宜.3、锡膏厚度要求，要求脱模出来的锡膏厚度要适宜.4、锡膏形状的要求，脱模出来的锡膏表面平整，边缘清晰，没有拉尖.5、钢网擦拭纸的品质良好（一电通ESOCOO钢网擦拭纸）
三、所以必须做到在正确的位置，以合适的锡膏量和形状，优质的一电通钢网擦拭纸，稳定持续印刷。要达到这些，我们队印刷机的要求有印刷性能、脱模性能。（1）第一、印刷性能：在钢网的开口处讲锡膏完整的填充进钢网的网孔，要求没有锡膏溢出钢网网孔或者是填充进钢网网孔的锡膏量不够；（2）第二脱模性能是指将锡膏完整的填充在钢网的网孔里面后，通过刮刀上升和小平台下架引导PCB与钢网分离，以便填充在钢网网孔里的锡膏脱离钢网而印刷在PCB上相对应的焊盘上，要求脱模在焊盘上的锡膏量稳定适宜、锡膏表面平整、边缘清晰。第三、一电通钢网擦拭纸是电子行业线路板SMT印刷专用的擦拭纸，能有效清除沾附在印刷机钢网、线路板上多余的锡膏、红胶等，保持电子线路板一尘不染，从而大大减少废品率，极大地提高生产效率及产品质量。
四、锡膏印刷，刮刀移动完成后，通过钢网表面抗原判别锡膏填充的好坏。脱模就想牛顿理论，当刮刀和PCB离开钢网时即完成脱模，但在脱模过程中，由于钢网张力的影响，锡膏会被钢网开口侧面和锡盘牵引的状态，开始剪切变形，接近焊盘的地方基本不受影响。
五、少锡，在锡膏印刷环节出现这种少锡的状况，贴上元件过完炉后会出现元件无焊锡或焊锡强度不足、元件立碑等问题出现，那么在锡膏印刷环节控制好印刷品质就尤为关键。一般出现少锡主要有两个原因。第一是锡膏填充不足，第二是脱模效果不好引起的少锡。
六、渗透，在SMT生产中一出现锡膏渗透的PCB，一点会因为锡珠、短路、锡桥等品质问题而返修。所以我们必须在锡膏印刷环节控制好品质，一电通锡膏清洁纸的优良品质可以大大减少废品率。
七、塌陷，脱模在PCB表面的锡膏塌陷后，过万回流焊就会出现吸住、锡桥、短路、元件被拉偏、立碑等品质问题，出现这种问题极难返修，必要在锡膏印刷环节控制好印刷品质，ESOCOO钢网清洁纸可以极大地提高产品质量。
八、偏移，锡膏印刷出现偏移的状况过炉后同样会出现锡珠、锡桥甚至短路等品质问题。
九、拉尖，拉尖又叫狗耳朵货起包，这种缺陷是有脱模不良造成的。印刷在PCB上的锡膏出现拉尖后过完炉就好有锡珠甚至锡桥等品质不良。
十、凹陷，再见部分有点两头发白而两头的蓝色相对较深，说明焊盘两头的锡膏相对于焊盘中间部分的锡膏量略多，这种缺陷叫凹陷。出现这种印刷品质缺陷后，在回流焊焊接过程中，锡膏的熔化流动会导致洁晶后的元件与焊盘出现无焊锡或者是焊锡强度不足，凹陷还会导致锡膏在熔化过程中产生的拉力而将元件拉偏离贴片时的位置。凹陷严重时会出现立碑等品质问题，但是微小元件的锡膏印刷很少出现这种缺陷，一电通钢网清洁纸能有效清除沾附在印刷机钢网、线路板上多余的锡膏。
总结，要想控制好锡膏印刷品质的直通率必须选择合适的钢网擦拭纸，例如一电通、ESOCOO。严格遵守使用流程，根据不同的产品而选择合适材质、擦拭频率。印刷不同的元件选择合适的钢网纸宽度、材料、调整擦拭频率。印刷机的品质参差不齐，各品牌和使用范围种类繁多，需要根据自身选择合适的一电通钢网擦拭纸。
热心网友
时间：2022-06-27 23:48
2 如是否可以让员工提前熟悉新产品丝印图？知道如基带，CPU等元件的提前位置，方向等，这样首件检查时就可以节约点时间，快速找到了；
3 如可能，让客户提前给个样板，以便员工核对；
4 首件当天提前通知客户，比对效果出来后，硬件或产品工程师可以立刻对不清楚方向或元件不对的地方立刻确认，避免等待虚耗的时间；
