钢板牌号SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材质分别代表什么?

发布网友发布时间：2022-04-29 21:28

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热心网友时间：2022-06-23 04:25

钢板牌号SPCC.SPCD.SPCE.SPCEN是日本钢材(JIS系列)的牌号。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial
SPCD——深冲压冷轧料，表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。
SPCE——超深冲压冷轧料，表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1（GB5213-2001）深冲钢。
SPCEN--需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

热心网友时间：2022-06-23 04:26

牌号用途　　DC01（St12）一般用　　DC03（St13）冲压用　　DC04（St14，St15）深冲用　　DC05（BSC2）特深冲用　　DC06（St16，St14 –T，BSC 3）超深冲用　　材料级别　　T12是普通冷轧刚，　　ST13冲压级冷作刚，　　ST14是深拉伸级的　　ST15 低碳低碳超深冲级　　ST16 是超低碳超深冲级　　ST12等同于DC01,SPCC 　　ST13等同于DC03,SPCD 　　ST14等同于DC04,SPCE,08AL 　　ST15等同于DC05,SPCF 　　ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
　　牌号 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054
级别代号
　　较高级的精整表面 FB（O3）高级的精整表面 FC（O4）超高级的精整表面 FD（O5）
表面结构代号
　　麻面 D 光亮表面 B
相近材质化学成分
　　牌号化学成分 % C Mn P S Alt a Ti b 　　DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 －　　DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 －　　DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 －　　DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 　　DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 　　a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。　　牌号屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于断后伸长率（L0=80mm，b=20mm） % 不小于值b, c 不小于值b, c 不小于　　公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 　　DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 －－　　DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 －－　　DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 　　DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 　　DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 　　a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。　　b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。　　c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
　　牌号拉伸应变痕　　DC01（St12）钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕　　DC03（St13）钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕　　DC04（St14，St15）钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2）钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕　　DC06（St16， St14 –T，BSC 3）钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕　　级别代号特征　　高级的精整表面 FB （O3）表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。　　高级的精整表面 FC （O4）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。　　超高级的精整表面 FD （O5）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。　　表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面　　B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。　　7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。　　7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。　　7.3 值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。　　7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。　　序号检验项目试样数量（个）取样方法试验方法取样方向　　1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 －　　2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样　　3 塑性应变比（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 －　　4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 －　　5 表面粗糙度－ GB/T 2975 SAE J911 －　　注：、为一个试样；、为三个试样。