化学沉镍电镀（滚镀）热除油、电除油、超声泼除油、微蚀（酸洗）等它们的作用

3、用于除有机油和无机油性混合的选用纳米除油乳化剂，纳米除油乳化剂兼顾有机油和无机油清除能力。除油能力领先国际水平.

苏州浸渗机械设备有限公司是由汇毅公司设立的以浸渗设备，浸渗剂，研发和生产的科技型企业，在真空浸渗技术领域有专利技术。公司拥有大批有经验的技术研发团队和生产设备队伍 。针对中国市场的实际应用环境，我们对产品进行本土化研发，使产品更...

微蚀的目的在于清洁铜面氧化及前工序遗留残渣﹐保持铜面新鲜及增加化学镍层的密着性﹐常用微蚀液为酸性过硫酸钠溶液。Na2S2O8﹕80~120g/L硫酸﹕20~50ml/L沉镍金生产也有使用硫酸双氧水或酸性过硫酸钾微蚀液来进行的。由于铜离子对微蚀速率影响较大﹐通常须将铜离子的浓度控制有5~25g/L﹐以保证微蚀速率处于0.5~1.5...

从除油开始，经过微蚀后浸、预浸，活化后进入关键阶段——活化。在这个过程中，钯在铜表面形成一层薄薄的催化层，为后续的化学镍沉积提供催化剂。基本反应为Cu + Pd2+ → Cu2+ + Pd。活化后，铜面在钯催化下与镍离子和还原剂次磷酸钠反应，形成镍-磷合金层，即化学沉镍过程，镍与磷共沉积。接...

沉金工艺采用的是化学沉积的方法，通过化学氧化还原反应的方法生成一层镀层，一般厚度较厚，是化学镍金金层沉积方法的一种，可以达到较厚的金层。沉金工艺在印制线路表面上沉积颜色稳定，光亮度好，镀层平整，可焊性良好的镍金镀层。基本可分为四个阶段：前处理（除油，微蚀，活化、后浸），沉镍，沉金...

活化后水洗时间应在1~3分钟内，避免使用超声波装置以防止大面积漏镀和渗镀问题。沉镍缸利用钯催化作用，通过NaH2PO2水解生成原子态H，H原子在钯催化下还原镍离子为单质镍，沉积在裸铜面上。化学沉积的金属镍具有催化能力，但劣于钯晶体。镍沉积过程中伴随单质磷的析出，随着PH值的变化，镍沉积速度加快...

FPC生产流程: 1.1 双面板制程:\x0d\x0a 开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 ...

基本可分为四个阶段:前处理(除油,微蚀,活化、后浸),沉镍,沉金,后处理(废金水洗,DI水洗,烘干)36. Planting Gold 电金利用电解原理,将金电镀到镍层上,接触性好,耐磨性好,可焊,但镀层不均一,金面印阻焊附着力难以保证,且金浪费严重37. IMM AG 沉银是PCB表面处理工艺的一种,主要是欧美国家在使用,但由于...

在沉镍金生产过程中经常出现的问题，常常是镀液成分失衡，添加剂品质欠佳及镀液杂志含量超标，防止和改善此问题，对工艺控制起到很大的作用，现将生产过程中应注意的因素有以下几种：化学镍金工艺流程中，因为有小孔，每一步之间的水洗是必需的，应特别注意。微蚀剂与钯活化剂之间 微蚀以后，铜容易褪色...

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它电镀 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品 （10） 铁...

电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 → 镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它电镀除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品除蜡...