如何开展质量管理活动
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发布时间：2023-02-21 12:46
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时间：2023-02-08 23:13
问题二：如何进行和开展质量管理工作 第一、要制定目标
一个管理者首先要制定目标。他决定目标应该是什么，为了实现这些目标应该做些什么，这些目标在每一领域中的具体目标是什么。他把这些目标告诉那些同目标的实现有关的人员，以便目标得以有效地实现。制定目标是进行平衡：在企业成果同一个人信奉的原则的实现之间进行平衡，在企业的当前需要同未来需要之间进行平衡，在所要达到的目标同现有条件之间进行平衡。
第二、从事组织工作
一定意义上说，管理者所从事的就是组织工作。他分析所需的各项活动、决策和关系，他对工作进行分类，把工作划分成各项可以管理的活动，又进一步把这些活动划分成各项可以管理的作业。他把这些单位和作业组合成为一个组织结构。
第三、从事激励和信息交流工作
人们工作是出于不同的原因，有人为了金钱，有人为了社会地位，有人为了得到别人的欣赏，也有人是为了在工作中获得满足感和自我发展。作为管理者，一定要明晰这些人的需求以及不断变化，确保员工尽可能最有效地工作。简而言之，激励就是鼓舞和指导员工取得好绩效。管理者要培训员工，为他们提供有挑战性和有趣味的工作，激励他们在工作中追求优异。更为重要的是，身为管理者，一定要相信员工并公平地对待他们。
第四、建立绩效衡量标准
管理者要建立衡量标准。而衡量标准对于整个组织的绩效和个人绩效至关重要。经理人要为每一个人确定一种衡量标准。衡量的标准不但要专注于组织的绩效，而且还要专注于个人的工作并帮助他做好。他对成就进行分析、评价和解释。他把这些衡量的意义和结果通报给他的下级、上级和同级。衡量首先要求的是分析能力，但也要求把衡量用来促使实现自我控制，而不是用作控制他人的工具。
第五，培养他人（包括自己）
管理者最重要的工作就是培养人。这种培养的方向决定着人――既作为人，又作为一种资源――能否变得更富活力，或最终完全失去活力。这一点不仅适用于被管理的人，而且适用于管理者自身。管理者是否按正确的方向来培养其下属，是否帮助他们成长并成为更高大和更丰富的人，将直接决定着他本人是否得到发展，是成长还是萎缩，是更丰富还是更贫乏，是进步还是退步。
问题三：如何开展质量提升、质量改进活动 质量改进、质量提升能力是企业核心竞争力。企业的质量改进、质量提升包括三个方面：一、产品和服务质量改进、质量提升这是质量改进、改善和提升的核心主题，通过产品和服务质量改进、改善和提升，使产品和服务为顾客创造更多的价值，从而确保顾客满意和忠诚，这是提升企业竞争力的关键所在。产品和服务质量改进、改善和提升主要关注以下三个方面：1、产品和服务的价值改进、改善和提升在这个方面重点关注产品和服务能否经济的解决顾客问题，重点从顾客细分、顾客需求研究、产品/服务策划和设计等方面着手开展质量改进、改善和提升工作。产品/服务设计是否满足顾客需要，是否能够给顾客带来价值，这些直接决定着顾客是否满意。注：本文所讲的产品/服务包括提供给内部顾客和外部顾客的产品与服务。2、产品和服务的符合性改进、改善和提升在这个方面重点关注提升产品/服务与设计的符合水平，提升质量合格率、降低不良品、减少服务差错等。产品/服务质量的符合性水平，直接决定着顾客投诉多少和成本高低，符合性水平越高，相应的质量损失就越低，从而成本越低。3、产品和服务的稳定性改进、改善和提升在这个方面重点关注批量提 *** 品/服务之间的差异性大小。差异越小，产品/服务质量的稳定性越高。提升产品/服务质量稳定性，可以提升质量符合性水平、提升顾客忠诚度。二、管理和业务过程质量改进、质量提升产品/服务是过程的结果，要提升产品/服务质量，必须提升过程质量。过程质量改进、质量提升需要从过程优化设计和再造、改进过程控制技术和方法等方面入手。提升过程质量重点是改进、改善和提升过程速度、过程响应速度、过程可控性、过程能力等方面。三、企业管理系统质量改进、质量提升企业管理系统质量高低是决定过程质量、产品/服务质量的根源。企业管理系统质量改进、改善和提升重点关注以下方面：1、组织架构优化和再造；2、业务流程系统优化和再造，确保各过程之间紧密衔接和有机互动；3、人员质量提升；4、设施设备质量提升；5、工作现场质量提升；6、绩效测评、激励机制的质量提升等。在企业内部应呢？首先 应塑造质量改进、质量提升所需的企业文化有效开展质量改进、质量提升活动要求企业文化必须具有以下特质：1、容忍失败；2、创新；3、为顾客创造价值；4、精益求精，追求卓越；5、基于事实的决策方法；6、充分发挥领导作用等；7、共享利益，共担责任。第二 应建立质量改进、质量提升活动开展的业务过程系统质量改进、质量提升活动应有序的、规范的开展，应建立包括以下过程的程序和运作准则：1、质量改进、质量提升项目产生、筛选过程；2、质量改进、质量提升项目策划过程；3、质量改进、质量提升活动开展过程；4、质量改进、质量提升项目质量控制过程；5、质量改进、质量提升项目进度控制过程；6、质量改进、质量提升项目成本控制过程；7、质量改进、质量提升项目成果评定过程等。第三 应建立质量改进、质量提升激励机制基于质量改进、质量提升成果的激励*、工作程序、标准等，是确保质量改进、质量提升活动能否持续有效和高效开展的关键因素。第四 建立人才培养系统质量改进、质量提升活动的开展需要“精英”的参与，所以系统开展人才培养和教育是开展质量改进、质量提升活动的基础。一般情况下，应有计划的开展以下培训和教育：1、质量意识提升；质量改进和质量提升需要企业经营领导人和各级工作人员改变传统观念，树立适应知识经济时代的新的思维方式，根据市场的变化，重塑企业经营战略和方针目标，建议全新的管理模式和工作流程，依靠质量改进和创......>>
问题四：如何进行全面质量管理 面质量管理（TQM）是由全面质量控制（TQC）演变而来的，早期的TQC只强调各工艺过程中的质量控制享有优先权，即全面的质量控制；而现在的TQM则把企业的各个方面都包括了进来。
人们不应仅仅把TQC/TQM看作是控制质量的活动，它还可以通过不断改善各个方面的工作，而被作为企业提升竞争力和赢利潜能的发展战略。TQC/TQM中的“Q”意味着质量――优先权，同时也包含了成本和交货期的控制目标。“T”代表“全面、全员”，也就是说企业内的全部员工包括自上而下从企业最高领导到中层领导，直至生产线操作工人都要参与进来。另外，供应商、代理商和销售商也都加入。“T”还表示高质量的管理（Top―management），它要求企业的高层领导对企业内实施TQC/TQM的成功负有管理的责任和义务。“C”代表控制（Control），也就是对过程的控制。借助于TQC/TQM人们可以弄清过程的本质，监控并不断完善它，这样以取得成功的改善。企业领导在TQC/TQM活动中的任务就是借助于结果对过程进行评估，这个评估的结果是对过程进行完善的基础，而不是批评员工的理由。
TQC/TQM理论包含了以下工作方法或工具：企业战略重组、质量保证体系、标准化、培训、成本管理和质量小组活动等。
二全员生产维修TPM（Total Proctive Maintenance）
TPM是Total Proctive Maintenance 的英文缩写，中文含义是“全员参加生产保全”。这项活动起源于六十年代末的日本半导体行业。当时由于半导体行业竞争激烈，产品改进、改型加快，产品由“厚、大、笨、重”迅速向“薄、小、轻”转变。随着产品的更新换代，要求生产设备提高加工精度、提高自动化程度，提高生产效率，一些大企业为满足生产要求，纷纷投入巨额资金改进、更新设备。据资料表明：制造半导体产品的九大社团，当时设备投资额平均每年增长20%。随着设备精密程度提高，设备的复杂程度增加了，设备故障率也大大增加了，由此造成设备停工待修时间增加，设备维修人员增加，生产的成本增加。在由于设备投资大企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，迫使企业管理人员寻求对策，减少设备故障，提高设备运行效率。他们改变依靠专职设备维护人员保养设备为主方式为专职维护人员与企业全体员工共同维护设备，以达到提高设备使用率的目的。这就是TPM。
TPM活动一般以5-10人为基本单位展开，进行提高设备运转效率，提高产品质量，培训设备保养人员，加强设备保养，个别改善等八个方面的工作；组织形式是：一个*和几个科长为一个活动单位，一个科长和几个工段长，一个工段长和几个班长，一个班长和班里的员工为一个活动单位，从上至下、环环相扣构成一条TPM小团体链。在这条链中，专门设立一个TPM活动推进事务局，负责总协调工作。每个小团体链在设备专职维护人员的必要协助下，解决设备突发故障就，对设备进行一般性调整及清洁保养，减少停机。
在TPM活动中，每个TPM小团体活动的程序都是严格标准化的。除对设备进行清扫外，其他任何TPM活动都得经过现状调查、选题、确定对策、确立目标、任务分解与分配、实施、结果确认及再确立新目标的过程。每进行一步都要有方案、有计划，在得到事务局及主要领导的批准后，方可实施。在TPM事务局的推动下，经过PDCA循环，设备始终在良好的状态下运转。...>>
问题五：如何有效地实施全面质量管理 转载以下资料供参考
全面质量管理在企业中的实现
质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，中国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。
有效质量体系的建立
建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，使影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。 一个好的质量体系的建设，企业首先必须保证质量体系建立过程的完善；其步骤通常包括:分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。
全面质量管理的战略计划
推行TQM，首先应当制定相应的战略计划，当然不同的企业规模和类型会有不同的计划。例如: 培养全组织的质量观念 建立与供应商的伙伴关系 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 实施质量管理培训和教育 建立规范化的测量指标 确立质量达标的成本 在部署和实施质量管理战略计划时，需要各层管理者担任起不同的责任。首先作为最高管理者，应当具有责任感和使命感，阐明企业存在的价值，确立企业的发展目标，建立组织内外的沟通渠道，以及在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间建立密切的联系和起桥梁作用。其次，作为中层管理人员，应当推动企业在各方面的改进和发展，应当肩负重任，成为企业获得成功的柱石，并承担具体项目的管理责任，负责跨职能部门的交流，以及确保企业内部的工作质量符合或超过标准。
问题六：质量管理人员如何开展质量工作？ 根据体系的解释应该先制定质量方针，那么质量方针如何制定呢？ 查看原帖>>
问题七：如何有效开展qc小组活动 一、领导思想重视，把QC活动融入企业文化，使QC小组活动具有实质性
有道是，“火车跑得快，全靠车头带”。在QC活动的推进工作中，公司总经理高度重视，积极策划、及时推进，公司总工程师亲自深入一线调研，对参与QC活动的人员进行专业培训，积极营造QC文化，深入贯彻公司的“八不接”和“大市场、大业主、打品牌”的市场营销战略，以优质的产品质量、诚信的履约能力赢得了业主的认可，并将QC小组活动和提高职工队伍的业务素质融入企业文化，通过不断强化QC活动对企业推进科学规范化管理、提高员工整体素质、使QC活动小组在增强竞争能力和改善市场形象方面发挥了重要作用，形成了从上到下主动顺应和积极推动QC活动的工作氛围。企业领导的亲自参与，使得对QC小组活动的开展起到了立竿见影的示范作用。正是因为各级领导高度重视和亲自参与，不仅最大程度地调动QC小组及其成员的主动性、积极性和创造性，而且通过公司领导在管理因素和技术因素等方面的特殊资源，为QC小组活动的开展提供了有力的资源保障和经济支持。同时，经过领导的亲自参与和示范，有效的提高QC活动水平和工作质量，进而引导和帮助QC小组正确处理组内分工，健全完善工作机制，从而使公司的QC活动不断走向规范化和规模化。这是公司QC小组取得成功的关键所在。例如，陕西高速项目的“封闭箍筋新型技术应用QC活动小组、成立了以第二经理部总工程师为组长，技术部经理（项目总工）为主要负责人的全面质量管理领导小组，设有 *** 负责管理QC小组活动的成员，并将年度的QC小组活动纳入到2010年的工作计划中，通过公司与经理部、经理部与项目签订目标责任状，进行两级管理，将质量管理工作与司属单位的年终考核相挂钩，并在质量管理过程中督促、检查、指导，全面质量小组把QC小组活动作为质量体系的一个要素来抓，将具体的工作细节落到实处。
二、加强质量意识教育，使公司QC小组活动更具广泛性
QC小组活动是广大职工自愿组织起来的群众性质量管理活动，参加QC小组活动的人是以项目为主、公司及经理部两级机关全面配合，分月、季度在项目的过程检查中进行督促、指导，提供各种资源保障，从*上进行最大限度的保障QC小组活动的全面开展，通过奖励、培训、教育，最大限度的调动了员工的积极性，提高员工质量意识，使公司的所有管理人员树立了“质量第一”的管理理念，明确了工程产品的质量是企业生存与发展的根本所在。只有不断的加强职工的质量意识教育，才能增强职工的问题意识、改进意识，通过这样，才能使公司的质量工作不断攀升，才能确保公司的工程产品用户满意度100%。
全体职工质量意识的提高而形成的质量观，必将深入到公司的文化当中，形成西北公司的质量精神，最大范围内调动职工的积极性，使他们自觉地、自主地参与QC小组活动。吸引广大职工包括领导人员、技术人员、管理人员、生产一线人员参与质量管理活动，使公司的QC小组活动更加具有广泛性、群众性，而且能够致力于自觉自主地解决身边存在的问题，为单位的生产经营管理排忧解难，使职工真正把单位看成是自己的家，把单位的命运与职工个人前途相统一，与单位共进退。2010年通过局企业管理部进行全面管理体系宣贯培训以来，不断的夯实质量基础管理工作，严格国家规范、标准和行业规程的要求，加强全面质量管理工作，不断的深化质量管理工作使QC小组活动之融入到项目管理、施工生产的每一个环节、每一个工作流程之中，使QC小组活动成为每一项工作的标准和要求，使每一项工作都做到有分析、有计划、有落实、有检查、有总结。
三、加强专业技术基础知识培训，切实打造优秀QC骨干队伍
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问题八：如何搞好现场质量管理工作 首先，要划分区域，如：待检、已检合格、不合格、已检待判、废品。
其次，检验后除放在该区域内，还要做好检验记录，有条件时，还要做好检验标识。
再次，检查用的量具、仪器、要有专门的地方存放和保管，不能乱丢乱放，不能损坏。最后，返工、返修品要及时处理，不合格品的评审工作要及时传递信息。
除此之外，你还要根据车间生产要求，协助进行定置管理、5S管理等。
供你参考，如认为对你有帮助请点击采纳，谢谢！
问题九：如何在班组开展质量管理工作 一、质量管理的发展阶段及质量管理理念我们通过对质量管理的发展过程的了解，使我们对不同时期的质量管理的认识和理解随着发展而逐步加深和更新。 1、质量检验阶段质量检验作为一种科学的管理方式形成于20世纪初，美国工程师泰勒提出了“科学管理理论”，创立了“泰勒制度”。泰勒主张计划与执行必须分开，因而需要有“*检验”这一环节。与此同时，随着生产规模的扩大，对零部件的互换性、标准化的要求越来越高。因此，大多数企业都设置了专职部门和检验人员，负责产品（零部件）质量的检验和管理。那时，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验，即依靠检验手段挑出不合格品，并对不合格品进行统计而已，管理的作用很薄弱。这种“检验的质量管理”是以半成品、成品的事后检验为主的管理方式，对于防止不合格品出厂，保护用户利益和出厂产品质量是完全必要的，在今后相当长的一段时期内当行之有效。这种方式存在如下缺点： a) 解决质量问题缺乏系统的观念； b) 只注重事后的结果，缺乏预防； c) 它要求对成品进行100%的检验，在大批量生产情况下往往难以实现。 2、统计质量控制（SQC）阶段统计质量控制形成于20世纪30年代，美国的休哈特应用数理统计提出了统计过程控制（SPC）理论，其目的是预防生产过程中不合格品的产生，从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防的转变。在二战时期，美国为保证军火生产的质量，强制要求军工企业推行统计过程控制，保证并改善了军工产品的质绩，效果显著。由于SPC包含的内容为计数型和计量型控制图，需要大量的统计数据和繁琐的计算和作图（计算机的应用）。故在50年代至80年代该方法未得到广泛推广和应用。直到80年代日本经济的迅猛发展，特别是质量管理在日本经济发展中所起到的巨大作用，又一次引起世人对统计质量的重视。以美国为首的发达国家掀起了大力推行SPC的热潮。由于这一阶段应用数理统计来预防不合格品的发生，因此质量职能由专职检验人员转移给专业质量控制工程技术人员承担。这标志着事后检验的观念转变为预防质量事故的预防观念。它能够防止偶然的异常因素造成的质量损失，但不能解决系统存在的问题，及普遍存在的问题。SPC的应用要求系统本身是处于稳定状态下的。 3、全面质量管理（TQM）阶段全面质量管理的理论于60年代提出，至今仍在不断的发展和完善之中。随着社会的发展，人们对产品质量的要求越来越高，不仅注重其性能，而且增加了耐用性、可靠性、安全性、经济性等要求。在生产和企业中广泛应用系统分析的概念，把质量问题作为一个系统工程加以综合分析研究。在管理理论中出现了“行为科学理论”，突出“重视人的因素”和“参与管理”，强调人在管理中的作用。随着市场竞争，尤其是国际市场竞争的加剧，及“保护销费者利益”运动的兴起，各国都很重视“产品责任”和“质量保证”问题。由于上述情况的出现，仅仅依赖质量检验和运用统计方法是很难解决问题的，故许多企业开始引入全面质量管理概念。最早提出全面质量管理概念的是美国工程师费根堡姆，他强调质量职能应由公司全体人员来承担，质量管理应贯穿于产品产生、形成的全过程。早期的全面质量管理提出了全员参与和全过程管理，但这个质量管理过程较为松散和不系统。象我国70年代末至80年代推行的“QC”小组、“工序控制点”、“质量月”等活动，以点带面为推广全面质量管理作出了突出的贡献。随着市场经济的发展需要，工业企业特别是制造业的格局进行了重新化分和整合，众多企业从整车到一个螺钉的大而全的包干到底的生产模式，整合分化为专业化生产，集成组合的生产模式。这种模式有着很多专业化生产企业组成的供应链......>>
问题十：如何加强企业质量管理 一、以质量管理为中心，大力开展工程创优活动 1、强化质量教育，增强职工质量意识。牢固树立质量意识是不断提高工程质量的前提和基础。施工企业要始终坚持振兴质量、以人为本、提高质量、教育先行的方针，把质量教育摆在突出位置。充分利用报纸、标语等媒介对职工进行质量教育，使全体职工增强质量第一意识、质量取胜意识、质量从严意识、质量自控意识、质量责任意识、质量标准意识、用户满意为最终目标意识。 编辑推荐：科学发展观学习笔记 2、建立质量保证体系，推动质量管理规范化、科学化。所谓质量保证体系就是指企业为保证工程产品质量，运用系统的概念和方法，把企业所有的质量管理职能组织起来形成一个有职有责有权、互相协调、互相促进的有机整体。形成由线到面，由一面到多面、环环相扣、连结紧密的有机整体。质量保证体系的运行是按科学程序运行，基本方式是PDCA循环。其中P为plan（计划）、D为do（实施）、C为check（检查）、A为action（处理）。现在，我国普遍采用的是ISO质量保证体系。自从ISO9000族标准引入我国以来，便以其旺盛的市场生命力，迅速在我国企业中生根发芽，为我国企业质量管理工作带来了新的面貌。随着我国改革开放的不断深入，企业之间的竞争已经不仅仅是国内竞争，他已提升到全球化的新高度。企业意识到质量认证是提高质量管理、增加市场竞争力的有效途径。于是ISO认证在我国进入 *** 。ISO认证对于进一步加强我国认证工作，保证机构工作质量起到非常重要的作用，为我国企业走向世界打下了基础。目前，我国质量体系认证工作已取得长足发展，认可制度已经确立，全社会特别是施工企业对质量认证的认识迅速提高，一批具有相当规模的认证机构和一支具有国际水平的认证队伍已经形成。当前ISO9000族贯标取证活动已在建筑行业普遍开展。为此，建设部成立了专门机构，出台了相关的方案和措施，对该项工作实施监督和指导。几年来，获证企业逐渐增多，企业贯标力度进一步加大，管理水平有了提高，市场竞争实力也有所增强。 3、解决好施工企业的质量体系在运行中存在的一些问题。当前存在的主要问题： 第一是内部体系运行和外部市场的矛盾。由于我国的市场经济*尚不够完善，法制不够健全，人们的思想观念还没有完全转变，导致了市场不规范、配套建设珐同步等现象。为此，建议国家及行业主管部门或地方 *** 尽快出台适合建筑行业特殊性的有关方案和措施，积极筹措、统筹规划，搞好配套建设。进一步加大有关法律法规的实施力度，并不断完善，使各类市场行为得到有效规范，建立公平竞争的市场机制，形成科学合理的市场体系，促进企业标准化管理走上良性循环的轨道。 第二是质量标准与建筑企业实际结合的问题。贯彻ISO9000标准必须紧密结合企业实际，灵活运用，才能具有较强的适宜性和可操作性。建筑企业的施工生产具有较大的流动性，且多数是手工操作，各工序之间的穿插错纵复杂。这给过程控制的严密性和科学性提出了更高的要求。建筑产品具有普遍的单一性，难以形成模式化的重复生产，不可能按照固定的生产工艺流程进行控制，而必须针对每一个施工项目进行质量策划，制定生产程序。建筑产品先有顾客后有产品，顾客参与整个施工生产过程。在材料采购、服务、生产过程控制等环节中融入了顾客的意见。如何做好与顾客的协调工作，将关系到工程质量目标的最终实现。为此，一是促使广大管理人员和职工对标准化质量管理进行再认识，对企业体系文件进行再学习、再培训，并从思想、组织、行为上引起高度重视。二是注重各个基础环节，加强以班组为单位的基础管理，适当时应对职工进行一定范围的管理知......>>
