喷出来的熔喷布中间厚俩边薄,过滤效果不达标是为什么?

发布网友 发布时间：2022-04-23 16:40

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好二三四 时间：2022-09-30 04:28

一般无纺布都是机器生产的，并且该布有着部分布料所具有的优势，加上它的广泛使用，以及它异于普通布料的织布方式，所以很多人喜欢使用该布。是什么原因导致布厚薄不均：

一、低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维，有不同的抱合力，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，不易分散，若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分无法形成足够的网状结构，导致无纺布较薄，低熔点纤维含量较多的地方，较厚。

二、低熔点纤维熔融不完全：温度不够，布的厚度薄，热量足够，通常较厚，中间部分基本厚度可以。

三、纤维的收缩率偏高：若纤维的热风收缩率偏高，生产无纺布期间，因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。因此要控制纤维的热风收缩率偏高。

其实无纺布厚薄不均并不会对整个布料的质量产生影响，只不过不同的行业需要的厚度也不一样，在生产中只需控制好应有的厚度即可。

热心网友 时间：2024-03-06 20:29

一、厚薄不均匀可能的原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵抄塞，温度不够，丝化不足，工艺异常，熔体压力不均匀百都会出现克重不均匀，厚薄不一样的情况。
解决办法：
1、用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置精准通孔，疏度通熔体堵塞。
2、一般熔喷模头都是可以调整风刀的，通过调整风刀，和纺粘一样，通过调整风量来对纤维丝的分布起到平衡作用。
3、由于熔喷模头一般是电加热的，分为几十个单独控制加热单元，可以对加热单元的分别调整来内对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。
4、还可以通过下抽风隔板调整下抽风的均匀度来调整纤维的铺网。锦工风机已经为400多条熔喷布产线配套了罗茨风机，通过经验来看，一般布面厚的话，过滤效率就高，但是相应的阻力也会较高，但不是绝对的，熔喷布做口罩滤材是作为功能性容面料的，主要衡量标准还是测试数据，不能仅凭感觉，只要是数据达标了，厚薄不会有大影响。

二、其实厚薄并不是影响过滤效率的主要因素。

加静电驻极，熔喷布之所以能阻挡细菌和病毒，主要是除了机械阻隔外，还有静电吸附功能。从锦工给客户配套的250条生产线的情况来看，大约一半的熔喷布生产线都没有配置静电驻极，其过滤效果也就是百分之50左右，没有静电驻极，熔喷布就是普道通布。

（一）机械阻隔

机械阻隔有以下几种情况：

1、空气中粒径大于5um的飞沫可以被过滤材料阻隔在外。

2、微尘直径小于3um时，微尘被口罩滤材中的弯曲孔道纤维层机械拦截。

3、当颗粒粒径与气流速度都较大时，颗粒由于惯性与纤维碰撞而捕获，当颗粒小流速低时，颗粒因布朗运动撞击到纤维上而被捕获。

（二）静电吸附

通常在熔喷布的生产过程中会驻极处理，让无纺布带上更多静电，具有静电吸附作用。静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时，通过荷电纤维的库仑力实现对粉尘细菌病毒的捕获。

热心网友 时间：2024-03-06 20:30

不达标主要是没有静电驻极处理，首先熔喷布过滤原理，熔喷无纺布主要材质是聚丙烯，是一种超细静电纤维布，可以捕捉粉尘。含有肺炎病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在无纺布表面，无法透过。这就是这种材料隔绝病菌的原理。粉尘被超细静电纤维捕捉住后，极不易因清洗而脱离，且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力。因此这种口罩只能一次性使用。

熔喷无纺布需要加入一种叫作“驻极体”的微量物质，这种物质很容易带有静电，无纺布通过静电驻极设备对其实施“电晕放电”，就能使熔喷无纺布达到长时间带电了。

驻极处理。驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料，具有高效率，低流阻，抗菌，节能等优点，在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上，增加了静电吸附作用。驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷，结合熔喷超细纤维材料致密的特点，因此带电纤维间形成了大量的电极，带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒，同时也可将未带电的部分颗粒极化，进而吸附一些粒径较小的污染物，甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔。