螺杆冷水机组的顶针阀起什么作用?
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发布时间：2022-04-23 14:43
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时间：2023-10-19 04:09
按照用途和所起作用大致可以分为以下几类：
1.截断型：主要用于截断或接通介质流。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、电磁阀。
2.止回型：用于阻止介质倒流。如：各种结构的止回阀。
3.调节型：调节介质的压力和流量。如：节流阀（膨胀阀）、油压调压阀。
4.安全型：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。如：安全阀。
5.分配型：改变介质流向、分配介质。如：三通阀、分流阀、滑阀。
6.特殊用途，如：顶针阀、过滤器等。
下面就给大家具体介绍介绍
1st.截断型阀门
闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。

闸阀结构特点：阀体与阀盖多采用法兰连接。阀体截面形状主要取决于公称压力。低压阀截面一般呈扁平状；而高压阀截面一般为椭圆或者圆形。
闸阀适用场合：闸阀在管路中主要起切断作用，一般用于口径DN≥50mm的切断装置。
阀门部分开启时，会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。因此，闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。
优点：
1、流体流经阀体时的压力损失较小；
2、开闭阀门所需外力较小；
3、管路中流体的流向不受*；
4、阀门全开时，密封面受工作介质的冲蚀较截止阀小；
5、体形比较简单，铸造工艺性好。
缺点：
1、闸阀的外形尺寸和开启高度都较大，安装所需空间较大；
2、阀门开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象；
3、闸阀一般都会有两个密封面，给加工、研磨和维修会带来一些困难。
闸阀结构示意图

截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。密封面呈平面或锥面，截止阀通常只起通断作用，但由于其阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，也可以用于对流量的调节。
截止阀结构特点:根据流体在截止阀中的流向可以将截止阀分为直流阀和直角阀。
（1）直流阀：阀体与阀杆呈45°，流体阻力小，压力损失小，便于检修与更换。

（2）直角阀：阀体前后管路呈90°，弯头处的流动阻力较大。

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时间：2023-10-19 04:10
螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
二、螺杆式冷水机选用要点
1. 螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。
4. 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：
a) 冷水出水温度和流量；
b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的适用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
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时间：2023-10-19 04:10
手动控制机组启动程序。
准备工作做好之后，可按以下步骤开机：
(1)确认吸、排气截止阀完全开启;
(2)滑阀指针在“0”位置上(实际负荷的10%左右);
(3)氟利昂机组按电加热按钮，加热灯亮，油温升至30℃后，按加热停止按钮;
(4)按水泵启动钮，为冷凝器、蒸发器、油冷却器供水;
(5)按油泵按钮启动油泵;
(6)5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差达到0.5～0.6MPa后，按主机启动按钮，压缩机启动;
(7)逐步调节压缩机能量控制在30%左右位置，油温达40℃后，根据吸气压力与电机输入功率情况，可增载至100%;
(8)压缩机进入正常运转状态时，油压差应保持在0.15～0.3MPa，如油压差偏离此范围，可以通过恒压阀进行调节;
(9)压缩机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常的情况，应停机检查;
初次运转，时间不宜过长，30分钟左右，然后可以
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时间：2023-10-19 04:09
按照用途和所起作用大致可以分为以下几类：
1.截断型：主要用于截断或接通介质流。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、电磁阀。
2.止回型：用于阻止介质倒流。如：各种结构的止回阀。
3.调节型：调节介质的压力和流量。如：节流阀（膨胀阀）、油压调压阀。
4.安全型：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。如：安全阀。
5.分配型：改变介质流向、分配介质。如：三通阀、分流阀、滑阀。
6.特殊用途，如：顶针阀、过滤器等。
下面就给大家具体介绍介绍
1st.截断型阀门
闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。

闸阀结构特点：阀体与阀盖多采用法兰连接。阀体截面形状主要取决于公称压力。低压阀截面一般呈扁平状；而高压阀截面一般为椭圆或者圆形。
闸阀适用场合：闸阀在管路中主要起切断作用，一般用于口径DN≥50mm的切断装置。
阀门部分开启时，会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。因此，闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。
优点：
1、流体流经阀体时的压力损失较小；
2、开闭阀门所需外力较小；
3、管路中流体的流向不受*；
4、阀门全开时，密封面受工作介质的冲蚀较截止阀小；
5、体形比较简单，铸造工艺性好。
缺点：
1、闸阀的外形尺寸和开启高度都较大，安装所需空间较大；
2、阀门开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象；
3、闸阀一般都会有两个密封面，给加工、研磨和维修会带来一些困难。
闸阀结构示意图

截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。密封面呈平面或锥面，截止阀通常只起通断作用，但由于其阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，也可以用于对流量的调节。
截止阀结构特点:根据流体在截止阀中的流向可以将截止阀分为直流阀和直角阀。
（1）直流阀：阀体与阀杆呈45°，流体阻力小，压力损失小，便于检修与更换。

（2）直角阀：阀体前后管路呈90°，弯头处的流动阻力较大。

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时间：2023-10-19 04:10
螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
二、螺杆式冷水机选用要点
1. 螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。
4. 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：
a) 冷水出水温度和流量；
b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的适用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
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时间：2023-10-19 04:10
手动控制机组启动程序。
准备工作做好之后，可按以下步骤开机：
(1)确认吸、排气截止阀完全开启;
(2)滑阀指针在“0”位置上(实际负荷的10%左右);
(3)氟利昂机组按电加热按钮，加热灯亮，油温升至30℃后，按加热停止按钮;
(4)按水泵启动钮，为冷凝器、蒸发器、油冷却器供水;
(5)按油泵按钮启动油泵;
(6)5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差达到0.5～0.6MPa后，按主机启动按钮，压缩机启动;
(7)逐步调节压缩机能量控制在30%左右位置，油温达40℃后，根据吸气压力与电机输入功率情况，可增载至100%;
(8)压缩机进入正常运转状态时，油压差应保持在0.15～0.3MPa，如油压差偏离此范围，可以通过恒压阀进行调节;
(9)压缩机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常的情况，应停机检查;
初次运转，时间不宜过长，30分钟左右，然后可以
