磁力泵常见问题有什么?

发布网友发布时间：2022-08-15 08:31

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懂视网时间：2023-01-14 22:32

1、磁力泵轴承损坏。轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

3、磁力泵轴折断。泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

热心网友时间：2024-12-01 04:06

磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于输送泵的新产品，具有设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。泵振动大，闷音，感觉频率高，这一现象基本上是电机轴承的问题，轴承磨损失效或缺油，或者轴承走内圈或走外圈，一般轴承走外圈的可能性大一些。另外泵体内部运转部件磨损也会造成这样，但是因为泵体内部轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，泵轴采用硬质材料，而且泵轴和轴承只有在泵启动和停止的短时间内才会短暂接触，所以基本上不考虑这一原因，除非泵经过长时间空泵或闷泵运行。打料慢,压力低，造成这种现象的原因很多。

磁力泵的内磁转子和外磁钢的磁性降低，使泵的实际转速达不到额定转速；泵经过长时间空泵或闷泵运行，引起泵内料温超高，使叶轮热熔不能吸料，或是叶轮定位方孔变圆打滑，形成虚转，叶轮的转速达不到泵轴的转速，从而使进料速度降低；另外就是物料内有杂质，局部或全部堵塞了叶轮的进料口，使料液很难进入叶轮完成输送。泵体漏料，这绝大部分是由于隔离套破损引起的。隔离套破损一般是泵内部磁转子锈蚀膨胀撑破包塑，然后连续碰擦隔离套所致；还有可能就是泵经过长时间空泵或闷泵运行，引起泵内料温超高，使隔离套热熔破损。O型圈弹性降低、泵盖紧固螺丝紧固力不足或不均匀，也是泵体滴漏的原因。有一种可能不易被发现，那就是泵盖的氟合金和铁基剥离破裂，且裂纹和剥离距离极小。

热心网友时间：2024-12-01 04:06

磁力泵轴折断。泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。解决办法：预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。磁力泵滑动轴承、轴套、止推盘损坏。CM系列磁力泵的轴承、轴套、止推盘采用的材料是碳化硅，如遇泵断流或泵内有杂质，就会造成轴承、轴套、止推盘的损坏。内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。解决办法：泵不能断流；因输送介质有颗粒，要及时、定期清理泵入口处的磁性过滤器，将杂质清除。磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。解决办法：首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。

热心网友时间：2024-12-01 04:07

不同类型的磁力泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。流量不足产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的15倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

热心网友时间：2024-12-01 04:07

磁力泵常见问题主要包括以下几个方面：

泄漏：磁力泵的密封性能较差，容易出现泄漏问题。特别是在介质腐蚀性较强的情况下，泄漏问题更加严重。

磨损：磁力泵的叶轮和轴承等部件容易磨损，需要定期检查和更换。

温度：磁力泵的温度要求较高，如果介质温度过高或过低，容易导致磁力泵失效。

噪音：磁力泵的转子和叶轮等部件运转时会产生噪音，需要采取措施降低噪音。

气蚀：磁力泵在高速运转时容易产生气蚀现象，导致泵的效率下降。

热心网友时间：2024-12-01 04:08

磁力泵是一种无泄漏、密封性好、安全可靠的泵，但在使用过程中仍然可能出现一些常见问题，包括：

1. 泵的流量或扬程下降：可能是由于泵的叶轮磨损或堵塞、进口阀门关闭不严或管道堵塞等原因导致的。

2. 泵的噪音增大：可能是由于轴承磨损、叶轮失衡或泵的安装不当等原因导致的。

3. 泵的温度升高：可能是由于泵的密封件磨损、轴承润滑不良或泵的运行条件不良等原因导致的。

4. 泵的漏液：可能是由于泵的密封件磨损、密封面不平行或泵的安装不当等原因导致的。

5. 泵的电机过热：可能是由于电机绕组过载、电源电压不稳定或电机散热不良等原因导致的。

6. 泵的电机无法启动：可能是由于电源故障、电机绕组短路或电机轴承损坏等原因导致的。

以上是磁力泵常见问题的一些例子，需要根据具体情况进行分析和处理。在使用磁力泵时，需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。