有压力的管道怎么焊接?
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发布时间:2022-04-22 22:10
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热心网友
时间:2023-07-11 09:02
在工业发展中,压力管道的应用越来越广泛,随之而来焊接工程也就繁重起来。如何做好这项工作及一般管道焊接的过程是怎样的呢?
一般先要做焊前准备,再进行焊口组对,接着开始定位焊缝,之后就开始在正常的焊接及注意事项,最后进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、辅助等工作,在实际施工中,情况复杂,是一个焊接生产管理的系统工程。在这里主要讲一讲预热和焊后热处理。
焊前预热
预热通常应根据焊接工艺指导书(WPS)中规定,并经焊接工艺评定验证。包括管道所有类型的焊接,比如:定位焊、补焊、螺纹接头的密封焊等。当用热加工法进行切割、开坡口清根、开槽、焊接临时焊缝时,也应考虑预热要求。需要预热的焊件,其层间温度不低于预热温度。其中奥氏体不锈钢焊接时,层间温度宜低于150℃;马氏体不锈钢焊接时,层间温度宜低于315℃。各种管道材料所要求和推荐的最低预热温度参见图1。
预热温度的测量应采用计量合格的测温笔、热电偶、或其它合适的方法进行测量并记录,以保证在焊前及焊接过程中达到和保持焊接工艺指导书中规定的温度。热电偶可用电容储能放电直接焊在工件上,可不必进行焊接工艺评定和技能评定。热电偶去除后,应检查焊点区域是否存在缺陷。预热区域应以焊缝中心为基准,每侧应不小于焊件厚度的3倍,且不小于25mm。在焊接过程中,如焊接中断,应控制合理的冷却速度或采取其它措施防止对管道产生不利影响。再次焊接时,应按焊接工艺指导书的规定重新进行预热。
焊后热处理
焊后热处理工艺应根据焊接工艺指导书中的规定,还必须经焊接工艺评定验证。对于调质钢焊缝的焊后热处理应低于其回火温度。对于双相不锈钢焊后热处理,通常不进行,但热处理应按材料的标准。对于有应力腐蚀倾向的焊缝应进行热处理。对于容易产生焊接延时裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理;当不能及时进行热处理时,应在焊后立即均匀加热至200~300℃,并保温缓冷,加热保温范围应与焊后热处理要求相同。铁素体钢之间的异种钢焊后热处理应按图2两者之中的较高热处理温度进行,但不应超过另一侧的临界点Ac1。详细焊后热处理参数见图2。
为了保证焊后热处理的温度均匀性和温度控制,可采用炉内加热、局部火焰加热、电阻加热、电感应加热等;可采用炉冷、空冷、局部加热、绝热、或其它合适的方法来控制冷却速度。最好采用自动测温记录仪在整个热处理过程测量记录热处理温度。当装配焊接后的管道不能整体进炉热处理时,允许分段热处理。分段处应有宽度大于300mm的搭接带,分段热处理时,炉外的部分应适当保温,以防较大的温度梯度
热心网友
时间:2023-07-11 09:02
有压力的管道在焊接的时候一般先要做焊前准备,再进行焊口组对,接着开始定位焊缝,之后就开始在正常的焊接及注意事项,最后进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、辅助等工作,在实际施工中,情况复杂,是一个焊接生产管理的系统工程。
热心网友
时间:2023-07-11 09:02
一、管道焊接施工执行标准
1.按设计图纸规定要求或参照以下规范、标准:
(1)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
(2)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
(3)及其他规定的相关规范、标准
二、管道焊接作业人员资格的规定
1.管道焊接作业人员需按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定进行考试,并取得由国家质量技术监督检验总局颁发的特种设备作业人员资格证。
2.焊接作业人员除具有资格证外上岗操作还需符合与所焊管道的焊接方法、焊接位置相同的持证项目。
三、管道焊接施工技术人员的配备
1.焊接工程师一名。
2.现场施焊作业工艺人员一名。
3.现场焊接检验人员若干名。
四、管道焊接施焊工艺
1.按设计图样要求或按相关标准要求编制相关焊接工艺文件。
2.按管道材质及不同的管道规格、厚度编制管道焊接工艺作业指导书。(附压力管道焊接工艺作业指导书;参考)
五、现场管道焊接作业条件保证
1.现场施焊焊作业出现下列任一情况时,须采取有效防护措,施否则禁止施焊。
热心网友
时间:2023-07-11 09:03
焊接质量是一个火电工程质量的关键,下面我们来详细的来介绍一下宁夏分公司鸳鸯湖项目部#3百万千瓦机组相关管道焊接的整个流程。
准备
1
高压焊工 一律凭证上岗
高水平的焊工是一个火电工程焊接质量的保证,参加鸳鸯湖工程高压焊口焊接的焊工都必须持有技术质量监督局颁发的焊工证,并报审监理同意,上岗前必须考核合格。
2
焊前交底
为了确保焊接过程的安全以及焊接工艺质量,大口径管道开焊前邀请监理、业主、锅检所相关人员参加焊前交底。
3
确保焊条质量
✅焊条库内温湿度符合标准要求;
✅使用的承压设备焊丝、焊条均通过GB(国家标准)和NB(能源局标准)双料认证;
✅焊条使用前按照焊条厂家说明书要求对焊条进行烘燥;
✅焊丝按照牌号分类摆放
上图为焊条使用前按照焊条厂家说明书要求对焊条进行烘燥
4
施焊的技术准备
✅编制大口径管道焊接作业指导书报审监理、业主同意;
✅ 焊接工艺卡、热处理工艺卡支持性文件齐全
5
细节细节细节!焊前再准备
✅焊接工艺卡封塑后张贴在焊口附近便于焊工查看工艺参数;
✅对施焊的焊口进行项目、材质、规格、焊口号、焊材进行标注;
✅焊前再次确认焊材牌号,谨防错用焊材;
✅现场焊接时焊条筒均通电保温;
✅对焊口进行通电预热、精准控温;
✅采用校验合格的红外线测温仪对坡口根部温度进行测温,达到标准规定的预热温度后进行氩弧焊打底焊接。
焊接工艺卡封塑后张贴在焊口附近便于焊工查看工艺参数
对施焊的焊口项目、材质、规格、焊口号、焊材进行标注
对焊口进行通电预热、精准控温
采用校验合格的红外线测温仪对坡口根部温度进行测温,达到标准规定的预热温度后进行氩弧焊打底焊接
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有压力的管道怎么焊接?
可采用炉冷、空冷、局部加热、绝热、或其它合适的方法来控制冷却速度。最好采用自动测温记录仪在整个热处理过程测量记录热处理温度。当装配焊接后的管道不能整体进炉热处理时,允许分段热处理。分段处应有宽度大于300mm的搭接带,分段热处理时,炉外的部分应适当保温,以防较大的温度梯度 ...
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1、人员素质:对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。2、焊接设备:焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。设备的维护保养对顺利进行焊接作业、提高设备运转率及保证焊接质量起着很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。3、焊接材料:焊接材料对焊接质量...