标准式旋风分离器各部分的尺寸比例是怎么确定的呀?
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发布时间：2022-09-22 12:00
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时间：2023-12-17 07:41
标准式旋风分离器各部分的尺寸比例设计举例说明，设主体部分圆筒的直径为D的话，进气管截面为D／2＊D／4的矩形，排气管直径为D／2，主体部分圆柱的高为2D，圆锥的高为2D，下部排灰口直径为D／4。
旋风分离器的切向进气口、升气管直径和设备直径之间，一般来说和介质组分有关，升气管直径不能太小，使得分离期内压力上升，影响旋转。
旋风分离器设计中应该注意的问题：
1、进入旋风分离器的气体，必须确保用于计算和设计的气体特性是从进入旋风分离器的气体中测量得到的，这包括它的密度，粘度，温度，压力，腐蚀性，和实际的气体流量。我们知道气体的这些特性会随着工艺压力，地理位置，湿度，和温度的变化而变化。
2、进入旋风分离器的尘粒和气体特性一样，也必须确保尘粒的特性参数就是从进入旋风分离器的尘粒中测量获得的。很多时候，在想用高效旋风分离器更换低效旋风分离器时，人们习惯测量排放气流中的尘粒或已收集的尘粒。
这种做法值得商榷，有时候是不对的。获得正确的尘粒信息的过程应该是这样的。首先从进入旋风分离器的气流中获得尘粒样品，送到专业实验室决定它的空气动力学粒径分布。
有了这个粒径分布就可以计算旋风分离器总的分离效率。实际生产中，进入旋风分离器的尘粒不是单一品种。不同种类的尘粒比重和物理粒径分布都不相同。
但空气动力学粒径分布实验有机地将它们统一到空气动力学粒径分布中。
3、另外影响旋风分离器的设计的因素包括场地*和允许的压降。例如，效率和场地*可能会决定是否选用并联旋风分离器，或是否需要加大压降，或两者同时采用。
扩展资料：
旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用。
但是，它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低，细粉分离效率仅能达到70%～90%。为了提高除尘效率，降低阻力，已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。
气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂，在器内任一点都有切向、径向和轴向速度，并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明，气速过小，分离效率不高。但气速过高，易产生涡流和返混现象严重，同样会降低分离效率。
参考资料：百度百科-旋风分离器
