洛氏硬度计的操作规程?
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发布时间：2022-06-16 16:51
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时间：2023-11-05 01:54
使用方法
把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直的压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定 。
洛氏硬度计的分类：
一、手动洛氏硬度计
二、电动洛氏硬度计
三、数显洛氏硬度计
四、表面类洛氏硬度计
五、光学类洛氏硬度计
六、加高型洛氏硬度计
洛氏硬度计的特点：
手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。
洛氏硬度计的应用：
洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
洛氏硬度计原理：
在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。
洛氏硬度计的操作规程?
使用方法把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直的压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配...
数显洛氏硬度计 HRS-150使用说明书
4.2操作顺序包括接通电源、选择标尺与试验力、设定保荷时间与测试次数、安装压头与试件、测试过程与结果读取。4.3使用打印机打印测试结果，了解硬度示值精度调整方法。5.常见故障与排除 6.保养与注意事项，包括遵守操作规程、正确使用硬度块、变换试验力、搬运、清洁、周期检定与附件使用。7.更换打印纸方...
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HR-150A型洛氏硬度计保养及注意事项
HR-150A型洛氏硬度计的正确维护与操作至关重要。首先，操作人员应严格遵循操作规程，每次试验前后，务必使用标准块对仪器进行校准。对于长时间未使用的硬度计，开机后应先在标准块上进行多次硬度测定，待仪器稳定后再进行试件测试。在搬运过程中，务必小心谨慎。务必托底搬运，切勿横放，同时记得取下砝码和...
求内径千分尺、粗糙度仪、偏摆仪、洛式硬度计、叶片千分尺作业指导书...
三、偏摆检查仪使用操作规程：1.偏摆检查仪是精密的检测仪器，操作者必须熟练掌握仪器的操作技能，精心地维护保养，并指定专人使用。2.偏摆检查仪必须始终保持设备完好，设备安装应平衡可靠，导轨面要光滑，无磕碰伤痕，二顶尖同轴度允差应在L=400MM范围内a向及b向均小于0.02MM。3.工件检测前应先用...
hrc是什么?
在HRC测试中，通常使用特定的洛氏硬度计来执行测试。测试过程中，压头会在一定的压力下被压入待测材料表面，根据压头进入材料所需的力的大小来确定硬度值。不同的金属材料可能需要不同的测试条件和参数，因此在进行HRC测试时，需要遵循相应的测试标准和操作规程，以确保测试结果的准确性和可靠性。总之，...
hrc是什么意思
根据压痕的深度和硬度计的刻度，可以评定出材料的硬度值。这个值反映了材料抵抗塑性变形的能力，即硬度。不同的材料和不同的硬度范围，可能需要使用不同的HRC测试方法和参数。因此，在进行HRC测试时，需要遵循相应的测试标准和操作规程，以确保测试结果的准确性和可靠性。总之，HRC是洛氏硬度的简称，是一...
不同种类机床的日常保养方法「」
1、洛氏硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。 2、在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。 3、洛氏硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。 4、若示值误差较大,除按本节第四项检查外,检查标准硬度块支承面是否有毛刺,若有毛刺应用油石打光。 5、定期在丝杠...
热处理后硬度
热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。还有表面淬火可以使表面硬度加大，而芯部保持良好的韧性。还有渗碳、渗氮、碳氮共渗等都是为了增加表面硬度及耐磨性。热处理一般不改变...
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