热处理中金属表面变黑是什么原因造成？？

发布网友发布时间：2022-04-22 10:01

共1个回答

热心网友时间：2023-07-31 02:32

热压成型的工件发黑是高温下工件氧化反应造成的，工件发黑处理就是高温加热。
传统的发黑处理都是工件加热后，进行油淬，使金属表面生成氧化膜即四氧化三铁，从而阻止金属内部氧化，达到防锈的目的。热处理比较麻烦，而且不易完成。
近年来开发新的发黑工艺，使用氧化性化学药剂如磷酸盐等使工件表面氧化发黑，特点是不需要高温加热。一般为水沸腾的温度，这种方法叫煮黑。大多指淬火+回火工艺，包括调质、等温淬火等热处理工艺；有时为了细化晶粒，调整钢的内部组织，有时也将正火作为最终热处理工艺。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
发黑处理对外观具体有如下要求:
1 .发黑处理外观呈蓝黑色或深黑色。
2 .膜层结晶致密、均匀,产品无露底,无明显色差,无发白等异常现象。
4.发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。