我想请教下各位大侠，数控出现Z轴异常的报警，一般是什么原因，并且要怎么解除？

是什么报警？一般是Z轴限位开关有东西卡住了。还有就是我遇到过一次是：床子用久了，Z向移动频率高，来回拖动驱动器传输线，线和机床护壳钣金接触的地方磨破了（当时没仔细检查），造成信号之间干扰，运行中动不动就驱动器报警。后来换了根新的，就好了。敲了半天希望能帮到你。

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解决办法：先按操作面板的REST按键后警示灯就不会闪亮红灯，这个时候把Z轴向左移动，，然后再次按一下REST按键就会完全解除报警。还有种特殊情况，就是一开机或回过原点后就有此报警码，那么就是行程保护的弹跳开关被压下去不能弹跳起来，这个时候就要检查弹跳开关了，X和Z轴各有3个保护开关，就在导轨...

3、马达故障。解决方法：在Z轴放大器上将马达电缆线与放大器脱开，然后打开电源，看是否有报警，若有报警，说明伺服放大器已经损坏。若无报警，则马达及电缆线损坏的可能性较大，需仔细检查。

z轴是指你下刀的深度大于数控机床的警戒深度，比如你的钻刀到机床工作台的距离只有20cm，你给个指令让他往下30cm，机床办不到。

如果没用的话，就看看在走Z轴时出现Z不走现象的同时Z向电机转不转，有没有异响。有异响的话，可能就是电机堵转，这时可以查查电机的轴承坏不坏 ，机床Z向的塞铁、吊铁紧不紧，有没卡削的现象，丝杠本身紧不紧。如果既不转又没异响的话，就查下电缆、接触器、插头……之类的接触好不好，螺丝松...

1、如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上。2、可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净。3、可能按急停开关了，把急停开关拔起来。数控机床的保养方法 (1) 使机床保持良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等...

这是因为刀架超程所致,X轴、Z轴超程都有可能出现未准备就绪的报警。但是还有一种情况,比如驱动器坏了或者你把机床驱动器的数据线拔了,也会出现这种报警,比如X轴驱动器被拔,当移动X轴时,就会报警而不能使机床产生动作。所以解决办法是:首先查看对应驱动器的线路情况,要是没问题就关机重启,要是还不行,就说明...

先把电源断开，把后面电器柜里的Z轴驱动那个开关关掉5分钟以上，再开机。（一般用于断电后，开机时出现的驱动报警）看看你的Z轴负载是不是很重（用扳手去转丝杠，是关机状态额，表开机转，转了后要对刀的），如果转起来有点费力的话，那就是Z轴的托板或者丝杠有问题，仔细检查下。（多用与加工过程...

要是光数的话，先点录入，在录入方式下点参数，找到Z轴超程限制的那一个，改成-9999或者是9999就可以了

MDS-B-SVJ2 驱动器 30 过回生 检测到回生电阻过热 回生电阻选择错误 重新确认回生容量 变更回生电阻 参数设定错误 确认参数(SV036) 正确设定 电源电压高(260V 以上) 在Ready off 时发生 用万用表检查电源电压 重设电源