发布网友 发布时间:2022-11-05 16:33
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热心网友 时间:2023-10-05 04:48
火灾和爆炸是焊接工作中容易发生的事故。动火管理制度是防止火灾和爆炸事故发生,确保人民生命和国家财产安全而制定的各项规章制度,使火灾安全管理工作落实到实处。
一、建立各项管理人员防火岗位责任制 企业各级领导应在各自职责范围内,严格执行贯彻动火管理制度本着谁主管、谁负责的管理原则,制定各级管理人员防火责任制,在自己所负责的范围内尽职尽责,认真贯彻并监督落实防火管理制度,真正做到“以防为主,防消结合”。
二、划定动火区域 为了加强防火管理,各单位可根据生产特点,原料、产品危险程序及仓库、车间布局,划定禁火区域。在禁火区内,需动明火,必须办理动火申请手续,采取有效防范措施,经过审核批准,才可动火。
三、动火审批管理制度 建立在禁火管理区内动火审批制度,在禁火区内动火一般实行*审批制度。
1.一级动火审批
一级动火,包括禁火区内以及大型油罐、油箱、油槽车和可燃液体及相联接的辅助设备、受压窗口、密封器、地下室,还有与大量可燃物品相邻的场所。
一级动火,必须由要求进行焊接、切割作业的车间或部门的主要负责人填写动火申请表,报厂主管防火煤作的保卫(或安技)部门审批。如果特别危险场所或部门动火,要由厂长召集主管安技、保卫工人物副厂长、总工程师以及安技、保卫、生产、技术、设备等部门的领导,共同讨论制定动火方案和安全措施,由厂长和总工、主管防火工作的保卫科长签字,方可执行。
2.二级动火审批
二级动火是指具有一定危险因素的非动火因素,或小型油箱、油桶、小型窗口以及高处焊割作业。 二级动火由要求执行焊割的部门填写动火申请表,经单位负责防火部门现场检查,确认符合动火条件并签字后,交动火人执行动火作业。
3*动火审批
几属于非固定动火区域,没有明显危险因素的场所,必须进行临时焊割时,都属于*动火范围。申请动火部门主管人员填写动火申请表,由部门领导签字批准,并向单位主管防火工作的保卫部门登记即可。
4.申请动火的车间或部门在申请动火前,必须负责组织和落实对要动火的设备、管线、场地、仓库周围环境,采取必要的安全措施。
5.动火前必须详细核对批准动火范围,在动火时动火执行人必须严格遵守安全操作规程,检查动火工具,确保其符合安全要求。未经申请动炎,滑动炎证,超越动火范围或超过规定的动火时间,动火执行人应拒绝动火。动火时发现情况变化或不符合安全要求,有权暂停动火,报告领导研究处理。
6.企业领导批准的动火,要由安全、消防部门派现场监护人、车间或部门领导批准的动火(包括经安全消防部门审核同意的),由车间或部门指派现场监护人,监护人员在动火期间不得离开动火现场,监护人应由责任心强、熟悉安全生产的人担任,动火完毕后,应及时清理现场。
7.一般检修动火,动火时间一次均不得超过一天,特殊情况可延长,隔日动火的,申请部门一定要复查,较长时间的动火(发基建、大修等),施工主管部门应办理动火计划书(确定动火范围、时间及措施)按有关规定分级审批。
8.动火安全措施,应由申请动火的车间或部门负责完成,如需施工部门解决,施工部门有责任配合。
9.动火地点如对相邻车间、其他部门有影响的应由申请动火车车间或部门负责人与这些车间或部门联系,做好相应的配合工作,确保安全。关系大的应在动火证上全签意见。 准备工作
通常易燃易爆石化设备切割前需要做大量的准备工作,通常需要隔离、清洗、置换、检测残留等环节后才能进行切割作业,最为关键、最为复杂的事清洗置换环节。利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换,然后经过专用仪器检测,残留值低于要求时,在进行切割作业。
作业设备
由于常规切割方式在动火作业过程中均有燃、爆危险,科学家们都在探索危化环境下的各种安全切割设备,但是由于技术和个中条件*,始终没有好的设备,比如:爬管机采用车刀的形式对石化管道进行切割,在切割过程中采用冷水喷洒的方式降低其摩擦高温,但是在设备故障无法供水,人员疏忽时也会造成切削高温,发生危险,形成事故。像油钻、坡口机、切管机等看似冷切割的工具,都存在切削事故高温的危险。而水切割设备采用水为介质,添加磨料形式进行冷切割,但是通常的水切割均为超高压形式,其工作压力均在300MP以上,而易燃易爆危险品其燃烧、爆炸受很多因素影响,其中势能冲击(即单位面积所受压强)是其爆炸最重要的因素,比如TNT不会因高温明火引爆,但是会因外力冲击导致爆炸。由于水切割主要靠压力和动能来实现对物体的切割,经过大量实验人们发现,当水压超过一定阈值时,即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆,而含沙水切割由于水中含有磨料沙,其冲击力和势能与物体碰撞,产生的冲击能量也会引起特殊化学品的燃烧,经过大量实验和论证,最后得出其阈值在237.6MP左右。故在水切割行业,200MP以上的水切割主要应用在机械加工行业。经过大量研究中国的水射流专家纪新刚首次提出安全便携的理念,研发出了适用于安全切割的设备,这是一种便携式安全水切割,其工作压力为25~50Mp。也称为安全水刀。改变了危化行业没有安全切割设备的历史。