铸铁表面如何防锈?

发布网友 发布时间：2022-04-23 06:35

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热心网友 时间：2023-10-05 13:41

铸件表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀，而且生锈后很难处理，如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸件提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸件工作环境，要求对铸件进行不同的防锈表面处理如：磷化处理、发黑处理、防锈处理等。同一般钢件比较，铸铁件常温发黑工艺既有相同之处，也有其特点，其主要区别在于前处理阶段，其工艺流程包括三个阶段：前处理->常温发黑处理->后处理

铸件表面防锈处理工艺

1、前处理
包括除油和除锈活化两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度(即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀)。对于铸件要注意以下三点：①用机械的方法除去氧化皮 如：滚光、喷沙、抛光、打磨等，有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其他防锈处理。②首先用干净水浸泡或清洗 在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗，一是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。③ 除油除锈活化 由于铸件表面孔隙繁多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。除油的方法很多，如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。除锈活化一般才有盐酸溶液处理或稀硫酸中温处理。

2、常温发黑处理
铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5-6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1—3分钟，灰口铸铁，球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢，发黑过程中可将工件搅动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。常温发黑见从*中取出后，其表面层的化学反映并未得到最后完成，在空气中氧的作用下，化学反应还在继续进行，即“后效”现象，时间可达24小时以上，这一过程能提高转化膜的强度和附着力及均匀性，所以工件在槽液中的时间不可过长，以表面照膜均匀为准。这样可降低发黑液的消耗，提高产品质量，降低生产成本。

3、化学镀黑镍
铸铁件经前处理后充分洗净后可直接镀黑镍，也可镀白镍后再镀黑镍，颜色均匀，*黑色、黑镍有“后效”现象，时间放得越长，铸铁件表面越黑。

4、后处理
经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发照膜的侵蚀，使工件发黄，后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力。企业可根据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。

铸铁件的常温发黑工艺是一种成本最低，操作简单的铸件发黑表面处理方法，该工艺能赋予铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值。

热心网友 时间：2023-10-05 13:42

生锈之后可以用电动打磨工具把生锈部分打磨干净，然后使用高含锌量的冷镀锌涂料（最好含锌量超过90%）修补打磨除

第一步需要打磨钢结构，去除表面的锈

除锈完成后，打磨高含锌量的镀锌涂料，使其充分搅拌均匀

使用羊毛刷均匀的涂刷在钢结构表面

热心网友 时间：2023-10-05 13:42

铸铁表面如何处理防锈 1、铸铁材质含碳量比较高，空隙比较多，一般的防锈处理分永久性镀层处理和暂时性防锈处理。2、镀层处理主要是发黑发蓝钝化，比如一些曲轴的非传动面，电镀对于铸铁件效果不好。暂时性防锈处理，主要是针对后期有其他加工工序而进行的中短期防锈，一般是使用防锈油和防锈液，也可以使用防锈薄膜。具体就要看你如何的用途来定，铸铁是比较容易锈蚀的材质，需要特别注意。

热心网友 时间：2023-10-05 13:43

球墨铸铁可以使用DX309进行工序间防锈，尤其对球墨铸铁有极高的防锈性，无泡沫，不含有机硅、聚醚和消泡剂，可替代硼酸。