为什么笔记本都采用膜内转印的工艺
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发布时间:2022-04-23 09:17
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时间:2022-07-10 12:12
膜内转印技术在IT业也叫做外壳“装饰”技术。这种技术通常是依附于工程塑料材质上,也就是说销售员给你讲的笔记本是工程塑料材质。其根本并不能构成材质一说,装饰出来的效果接近于钢琴烤漆,但仔细分辨会发现两者从亮度,烤漆的表面已经手指指纹触碰下的效果。先通常5000元以下的笔记本电脑和一些2,3线国产品牌都采用这样的技术。
优点是工程塑料成型性好,陈本较低,广泛应用于中低端产品上。不过最大的缺点就是质量偏重,对屏幕保护性较差。镁铝合金适用于中高端笔记本电脑使用的材质,质量易于散热。抗压性较强,其硬度是工程塑料的数倍。重量仅为其三分之一。这样的东西有很明显的金属感,肉眼就能分辨出来。碳纤维材质是即拥有镁铝合金高压坚固的特性,又有ABS工程塑料的高可塑性,它的外观类似塑料,但是强度和导热能力优于工程塑料。碳纤维是一种金属材质,可以起到类似金属的屏蔽作用。对于这上面的区分,在拿不准到底是碳纤维还是工程塑料时可要求销售商提供产品材质说明情况,任何品牌的笔记本都应该会有材质说明,上面你能够很清楚地看到是塑料还是碳纤维
热心网友
时间:2022-07-10 12:12
膜内转印技术技术英文缩写叫:IMRIMR不是材质,就是你所说的膜内转印技术,膜内转印技术在IT业也叫做外壳“装饰”技术。这种技术通常是依附于工程塑料材质上,也就是说销售员给你讲的笔记本是工程塑料材质。其根本并不能构成材质一说,装饰出来的效果接近于钢琴烤漆,但仔细分辨会发现两者从亮度,烤漆的表面已经手指指纹触碰下的效果。先通常5000元以下的笔记本电脑和一些2,3线国产品牌都采用这样的技术。工程塑料成型性好,陈本较低,广泛应用于中低端产品上。不过最大的缺点就是质量偏重,对屏幕保护性较差。镁铝合金适用于中高端笔记本电脑使用的材质,质量易于散热。抗压性较强,其硬度是工程塑料的数倍。重量仅为其三分之一。这样的东西有很明显的金属感,肉眼就能分辨出来。碳纤维材质是即拥有镁铝合金高压坚固的特性,又有ABS工程塑料的高可塑性,它的外观类似塑料,但是强度和导热能力优于工程塑料。碳纤维是一种金属材质,可以起到类似金属的屏蔽作用。对于这上面的区分,在拿不准到底是碳纤维还是工程塑料时可要求销售商提供产品材质说明情况,任何品牌的笔记本都应该会有材质说明,上面你能够很清楚地看到是塑料还是碳纤维。(当然,不包括山寨笔记本在内)
热心网友
时间:2022-07-10 12:13
模内装饰工艺是利用塑料成型(含注塑、吹塑)的温度、压力及一定时间在模内同步附着做能层、结构层或装饰层的一种塑胶装饰技术。模内装饰一般分为模内贴标(IML)、模内转印膜(IMR)、模内涂布(IMC)。模内装饰工艺,特别是IML和IMR工艺,有着诸多方面的优点,能有效减少制品再加工工序和周期,解决多面、异形面等装饰难题,提升制品品质和档次,自动化生产程度和效率较高,环保生产和环保使用性能突出等。
使用模内转印技术即IMD(In-Mold Decoration)。IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要用于家电产品的装饰及功能性面板,汽车仪表盘、空调面板,手机按键、外壳、视窗镜片等应用广泛。 IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后注射树脂在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。 IMD是在成型的同时进行加饰的技术,产品是和装饰承印材成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
笔记本用这种工艺的好处: * 立体成型能增加设计的自由度; * 镶件注塑加工技术可用于所有图案需求; * 图案及颜色设计可随时改变,而无需更换有关模具; * 背面印刷使装饰面具防刮花和耐磨损且颜色鲜明; * 有极高透明度的视窗效果及优良的油墨透光性; * 功能按键凹凸均匀,效果极优,有极长的使用寿命; * 表面纹理均匀; * 复合成型达无缝效果。
热心网友
时间:2022-07-10 12:13
膜内转印又称模内转印,是一种前沿的注塑工艺,它可以将图案外观装饰在注塑过程中完成,过程不使用溶剂不产生废气废水,是一种低碳环保的外观装饰生产工艺。模内转印工艺可以配合传统的机械手实现全自动生产,将以往需要十几个人才能完成的有复杂外观的注塑产品缩为1-2个人就可以完成了。模内转印工艺可以实现的效果有真彩、仿真、金、银、光、哑、立体纹路、幻彩等效果。模内转印因为表面油墨层只有几个u,所以做薄壁注塑的产品也不变形。需要了解更详尽的内容,可以访问我的百度空间。
笔记本电脑膜内转印技术到底是什么材质?
IMR不是材质,就是你所说的膜内转印技术,膜内转印技术在IT业也叫做外壳“装饰”技术。这种技术通常是依附于工程塑料材质上,也就是说销售员给你讲的笔记本是工程塑料材质。其根本并不能构成材质一说,装饰出来的效果接近于钢琴烤漆,但仔细分辨会发现两者从亮度,烤漆的表面已经手指指纹触碰下的效果。先...
imr工艺是什么
IMR工艺,全称为模内转印,是一种独特的塑料件表面处理技术。其基本原理是将图案印刷在薄膜上,随后通过送膜机制作过程中将膜片与塑模型腔紧密结合。挤出过程完成后,带有图案的油墨层会与薄膜分离,留在塑件表面形成装饰效果,而无需额外的透明保护膜。IMR的优势显著,产品在保持良好外观的同时不易变形,...
IMR成型工艺
IMR的中文名称:模内转印 此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批...
imr工艺是什么
IMR(模内转印)此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全,边沿附着力强,...
imr工艺是什么
四、IMR工艺的优势 IMR工艺相比传统的表面装饰技术,如喷涂、印刷等,具有省工、省时、节约成本等优势。同时,它还能够减少环境污染和资源浪费,符合现代制造业的绿色、环保、高效的发展趋势。总的来说,IMR工艺是一种先进的模内转印技术,通过在模具成型过程中完成装饰图案的转印,提高了产品的集成度、...
imd工艺与iml工艺的最简单区分
IMD分两种,一种是IML(表面有一层薄膜)一种是IMR(表面没有薄膜)现在使用最广的是IML。详细资料在“开思论坛”有。
硅胶模内转印与点胶工艺对比哪个好?
硅胶模内转印比点胶节省人工,并且可以做到更多颜色,成本比点胶便宜。但是膜内贴也有一些缺点,比如:产品的牢度没有点胶好、容易偏位、质量不是很稳定。我之前找过东莞厚街的昊天硅胶做过一批迪士尼的货,他们好像是叫多色一体成型工艺,产品的牢度和质量比硅胶模内转印更稳定一点。
模内装饰技术-IMD
常见的模内装饰工艺包括IMR、IML和INS。IMR是一种卷对卷工艺,适用于产品的外表面装饰面板与功能面板,广泛应用于笔记本、手机、家电、汽车等领域。IML工艺的显著特点是表面附着一层硬化透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,可防止表面刮花和耐磨擦。IML的薄膜基材根据应用场景、使用需求选择,通常为...
imd技术IMD技术简介
IMD技术,全称In-Mold Decoration,是一种创新的装饰工艺技术,它将注塑成型与表面材料应用融合,主要分为IMA、IML和IMR三种主要形式。IMA(模内组装)实现了组件在模具中的集成,IML(模内贴标)则用于在模具内直接贴附标签,IMR(模内转印)则通过转印技术赋予产品独特的图案和纹理。作为注塑表面材料应用...
“IML工艺”是什么?
IML工艺是指模内镶件注塑。其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。目前IMD有两种制造方法::1、一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑...