如何安全地去操作导热油炉?
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发布时间：2022-10-08 16:17
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时间：2023-11-13 02:26
二、操作人员必须经过培训、持证上岗，工作时要正确地佩戴劳动防护用品。
三、导热油炉在运行前，操作人员应做好准备工作；检查供热系统的所有阀门开关是否处在工作位置，检查高位储油罐、低位储油罐的液位是否正常。检查导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵正常后方可开机。
四、导热油运行的主要工艺参数:
1、 出口油温100摄氏度——300摄氏度，油压达0.3Mpa——0.6Mpa
2、进口油温90摄氏度——280摄氏度，油压0.2Mpa——0.5Mpa
五、导热油炉无论是在备用或者工作状态下都要保证高位储油罐导热油
在高液位，低位储油罐导热油在低液位。在工作中如遇到特殊情况可打开冷油置换阀供炉体紧急降温之用。
六、导热油炉在运行中司炉人员必须与拌合搂操作人员密切配合，根据沥青混合料生产工艺或者生产要求进行控制。
七、为了提高工作效益导热油在停炉后要进行升温，司炉人员必须提前上班将导热油温度升到100摄氏度——200摄氏度左右待用。
八、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡查并做好相关记录。
九、在操作过程中如遇到突然停电等紧急情况首先通知相关领导并立即采取措施。切断外部供电线路启用自备柴油发电机进行供电时不必进行炉体降温。如果停电超过十分钟，必须采取紧急措施进行炉体降温时应立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀，打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀进行炉体降温，在此过程中应注意低位储油罐的液位，防止导热油溢出事故。同时采用湿煤压火或者清除燃煤。
十、油炉运行中的炉体内煤层控制在100——150mm左右，煤颗粒直径30——50mm左右加煤时，可掺入少量水分减少漏煤及飞灰损失。司炉人员应学会识别燃煤的质量，避免烧劣质煤带来不良现象既影响出渣损坏炉膛又影响燃烧效益。要及时出渣，及时清除除尘器内的煤灰。
十一、停炉时导热油温度必须降至100摄氏度以下循环泵方可停止运行。下班前必须检查是否关闭各种阀门管道、电气开关并确认安全后方可离开。
十二、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备，并有专人检查维护，确保灭火装置和灭火设备能正常使用。
十三、各有机载体锅炉使用单位应在锅炉检查有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验，无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续。
