求高职高专自动化专业三相异步电机生产实习报告,内容:加深理解工作原理,熟悉装配流程。要求18行横格
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发布时间:2022-10-14 04:09
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时间:2023-11-24 02:01
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称马达,在电路中用字母“M”表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
发电机在电路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电,随着风力发电技术的日趋成熟,风电也慢慢走进我们的生活。电机总的来说分为两个部分:定子和转子,转子是三相异步电动机的旋
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转部分,由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等部分组成。转子的铁心也是电动机磁路的一部分,由外圆周上冲有均匀线槽的硅钢片叠压而成,并固定在转轴上。转子铁心的线槽中放置转子绕组。按转子绕组结构的不同,三相异步电动机又可分为鼠笼式和绕线式两种。 三相异步电动机的转子绕组不是由绝缘导线绕制而成,而是铝条或铜条与短路环焊接而成的三相异步电动机叫做鼠笼型电动机。
鼠笼式异步电动机的转子绕组因其形状象鼠笼而得名,它的结构是嵌入线槽中铜条为导体,铜条的两端用短路环焊接起来。中小型鼠笼式异步电动机采用较便宜的铝替代铜,将转子导体、短路环和风扇等铸成一体,成为铸铝鼠笼式转子。
绕线式转子的铁心和鼠笼式转子的铁心相同。转子绕组和定子绕组相似,是由绝缘导线绕制而成,按一定规律嵌放在转子槽中,组成三相对称绕组。通常其三个绕组的末端联在一起,首端分别与固定在转轴上的三个互相绝缘的铜质滑环相接(外接三相对称交流电),并连成星型。转子绕组通过滑环及其上面的电刷与外加的三相变阻器连接,供电动机起动及小范围内的调速使用。鼠笼式和绕线式三相异步电动机的工作原理相同,其差别仅在于转子绕组结构的不同。 鼠笼式异步电动机起动方式包括直接起动,降压起动。降压起动包括自藕补偿起动,星角换接起动,延边三角形起动。
一般中小型鼠笼式异步电动机可以直接启动,直接起动设备简单,方法简便。但起动电流大,起动转矩小。大容量的鼠笼式异步电动机一般采用降低定子绕组端电压的方法起动,降压起动时,可以减 小起动电流,但也不可避免地减小了起动转矩。
其次软启动器,变频器已经普遍使用,对于小容量的设备尚可推广使用方便控制,对于大容量,高电压电机要慎重使用,虽然这方面技术已经成熟,但是因为线路当中非线性元器件的存在会产生大量谐波成分污染电源。尽管有谐波治理设备,但在低压线路当中仍存在波形极不规则的现象,影响办公电子设备的正常使用,对电容器的击穿也有一定危害。
这种电动机的优点是结构简单,转子上无绕组,维修成本低,而使用寿命长。使用的场合很多了,几乎使用在日常生活、工厂设备、港口码头、油田煤矿等各个领域。在厂里有三台电机,其中有一些是三相鼠笼式异步电动机。外部采用星型接法。外部采用电流电压互感器。额定转速在1430r/min,使用的电压为380V,额定功率为3kW。不过,其中两台是有故障的,并不能正常工作。我们在看过电机正常工作后,又询问了一些电机故障及其维护方面的知识。这时我们看到了电机外边连接了一个器件,经过学长介绍,我们认识到了,这是用来测量和保护电路用的电流电压互感器。
电压互感器: 按原理分为电磁感应式和电容分压式两类。前者多用于220千伏(kV)及以下各种电压等级;后者则一般用于110kV以上的电力系统,在330~765kV超高压电力系统中应用较多。按用途,电压互感器又分为测量用和保护用两类。一是电磁感应式电压互感器。工作原理与变压器相同。基本结构也是铁芯和原、副绕组。特点是容量很小且比较恒定,正常运行时接近于空载状态。电压互感器
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本身阻抗很小,一旦副边发生短路,电流将急剧增加而烧毁线圈。为此,电压互感器原边接有熔断器,副边接地,以免原、副边绝缘损坏时,副边出现对地高电位而造成事故。电磁感应式电压互感器的等值电路与变压器的等值电路相同。二是电容分压式电压互感器。在电容分压器的基础上制成。电容式电压互感器多与电力系统载波通信的耦合电容器合用,以简化系统,降低造价。此时,它还需满足通信运行上的要求。
电流互感器: 工作原理、等值电路与一般变压器相同,只是其原边绕组串联在被测电路中,且匝数很少;副边绕组接电流表、继电器电流线圈等低阻抗负载,近似短路。原边电流(即被测电流)和副边电流取决于被测线路的负载,与电流互感器副边负载无关。电流互感器运行时,副边不允许开路。因为在这种情况下,原边电流均成为励磁电流,将导致磁通和副边电压大大超过正常值而危及人身及设备安全。因此,电流互感器副边回路中不允许接熔断器,也不允许在运行时未经旁路就拆卸电流表及继电器等设备。
电机超频,顾名思义就是电机运行频率超过额定频率。虽然一时可能不会对电机造成很大的危害,但时间长了就会对电机的寿命造成影响。在电机超频运转时,电机转速会明显加快,同时会使电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转