双面磨床的使用肪法
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发布时间：2022-06-04 20:16
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热心网友
时间：2022-07-09 14:34
双面磨床的使用方法：
开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。停车8小时以上再开动设备时，应先空运转2~3分钟，确认润滑系统畅通，运转正常，方可开始工作。
检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡。安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空运转5~10分钟，确认无问题时才能开机工作。工作时，磨削量应从小到大，不可突然增大，以防砂轮爆裂。
修整器的金刚石必须尖锐，修整砂轮时吃刀量应当适当，严禁手持金刚石修整砂轮。
开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"位置，调速手柄放在"低速"位，砂轮快速移动手柄放在"后退"。
保持液压系统的正常压力，防止系统内进入空气，注意不得使冷却液混入液压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。砂轮未离开工件时，不得停止运转，装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时，应立即停机检查。使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损坏传动齿轮。
工作完毕后，应将砂轮空转2分钟以上，使其干燥。下班时，应将各手柄放在非工作位置上，切断电源，清扫设备，作好点检记录。
热心网友
时间：2022-07-09 14:35
一、概述
SCM-200双面磨平机由机座、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便，自动进给性能稳定。SCM-200自动双面磨平机，是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。该机与上海锐风仪器制造有限公司生产的取芯机、切石机配套工作，即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试样本
二、SCM-200双面磨平机主要技术指标
1、工作台电机功率：0.75KW
2、磨削动力头功率：1.1KW×2台
3、自动磨削进给量：0.04—0.12mm
4、可磨标本样规格方块：50×50×50×50-150×150×150mm
5、园柱：Φ50-Φ120
6、光洁度（按机械加工粗糙标准）：Ra3.2
7、标准精度平面度：50范围内±0.05mm
8、磨轮直径：200mm
9、冷却装置：接自来水冷却
10、重量：250kg
11、外形尺寸：长1400×宽1250×高1200
5试件精度可达：
（1）平行度：50mm范围不超过+0.10mm，
（2）光洁度：按机械加工粗糙度标准Ra3.2。
6、自动磨削进给量：0.04~0.17.
7、冷却装置：自来水冷却。
三、SCM-200双面磨平机工作原理
1、SCM-200双面磨平机工作台的往复由电机带动变速箱，输出慢速带动丝杆工作，作逆旋转，丝杆螺母固定在工作台下面，从而带动工作台作往复移动。
本机磨头是专业金刚石磨轮，直接安装在两台专用电机上，分别由两个横向工作台带动前进或后退，既可以自动，又可以手动。自动时将手柄向前推。手动时，将手柄向后拉即可。丝杠每一转为3MM。
工作台的标本夹具和两磨轮在本设备出厂前，经过精心调试，确保磨出的标本的垂直度与平行度。每次磨削两个平行面，六个面的立方体标本，只需要经过三次磨削成即可，每次要定位准确，这样磨出的试样才能达到要求，SCM-200双面磨平机控制的按钮分别安装在两个动力头上面，操作方便。因采用水冷却，水花飞溅，故本机电器采用36V的安全电压。由于电源电压、运行电机电压380V，所以本机必须进行可靠的接地，否则会产生安全事故。故电源不能接反，否则会损坏机器。
四、SCM-200双面磨平机安装调试
安装双面磨平机使用前，必须对说明书中的有关安装、调试、操作方面的事项详细理解。
（1）双面磨平机最好安装在浇铸的地基上，地面必须平整坚固，固定好机械螺栓，避免本机工作时振动。
（2）、安装完毕后，应清洗机床各部分防锈料，擦干净后再在各润滑表面及导轨上加注机械润滑油。然后用手转动手轮、磨盘，检查转动是否正常。
（3）、接通自来水。
（4）、检查电路有无控制元件、熔断器、接头是否松动、掉线等。
（5）、机床必须有可靠的接地，经过检查无误后方可接通电源。
（6）、打开电源按钮，按下磨头按钮，并立即按停止按钮，看磨头的转动方向是否按箭头方向旋转，绝不允许反方向旋转。
（7）、再按工作台按钮，工作台往复运动。
（8）、推动磨削动力头侧面的手动、自动把手，是否灵活。否则要在滑动部分加注润滑油。再推动几下。工作台两侧在贩撞击块，是用来调节磨轮自动进给量，根据试样的硬件程度调节进给量，调节最大范围不允许超过二格，出厂时，磨头自动进给量为每次一格。
（9）、打开工作台夹具上的水开关，应有冷却水喷出，流量应充足。
五、SCM-200双面磨平机使用方法
操作步骤
（1）、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。
（2）、将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
（3）、装上防护罩，开启水源开关。
（4）、启总电源开关。
（5）、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。
（6）、按工作台按钮。
（7）、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次。确保标本光洁度。
（8）、磨好后退出磨头。
六、SCM-200双面磨平机注意事项
每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降，每次定位要准确。
自动磨削的任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏磨轮和设备，只有手动时才能手动进给。
（3）、自动磨削结束后，先停工作台，后停磨头。
（4）、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的损坏。
（5）、金刚石磨轮切勿敲击，否则会影响使用寿命。新的磨轮在使用前必须选用普通刚玉砂轮开口，磨削才会锋利。
（6）、磨削过程中如有异常响声，应立即停机检查。
（7）、每次工作时，都将往复工作台和磨头工作导轨部分及其润滑部分加润滑油。
（8）、第一次工作时要把减速箱加足机油，由于磨轮是高速旋转，工作台往复运动，所以工作时必须注意安全。
（9）、金刚石磨轮是易损件，注意不要碰撞，损坏或磨损后及时更换。
（10）、装卸磨轮时要注意螺母旋向。装好后一定要旋紧螺母，以防发生事故。
（12）、每次开机一定要检查磨轮是否碰撞到工件或夹具以及其它部分，要仔细检查无误后方可启动机器。
（13）、工作台在两端换向时，如有轻微抖动属正常现象，请放心使用。
（14）、每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。
（15）、发现样本的精密度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度和垂直度
16）不可缺相运行电机，否则电机会损坏。
七、维护和保养
（1）、使用SCM-200双面磨平机结束后，应清洗工作台上残留岩渣。并擦净水渍，磨头进给工作台要擦干净，并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油，使用一定时间后，丝杠与螺母之间，以及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。
（2）、磨头工作导轨要经常检查，以防松动。
（3）、经常检查磨轮，以防松动。
（4）、经常检查磨轮、夹具的平行度和垂直度，发现问题及时校正。
（5）、SCM-200双面磨平机属于易耗品，磨损后要及时更换
