东风康明斯发动机有限公司的质量管理
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发布时间：2022-06-01 09:49
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时间：2024-12-13 02:48
在东风康明斯的“全面质量管理”中，产品质量是第一环节，更是保障用户利益最大化的核心环节。东风康明斯的技术水平、排放水平等方面始终处于行业领先水平。现代化的生产设备、科学的管理流程和工具、先进的管理方法，确保制造优良产品。东风康明斯两大委员会，产品改进执行委员会(PIC)和产品质量决策委员会(PQC)，负责规范和管理公司的质量改进活动，解决障碍。这不仅为东风康明斯的质量管理提供了组织保障，也便于质量管理项目获得自上而下的资源支持。与此同时，东风康明斯还引进了康明斯七步工作法，即根据问题解决的逻辑，总结出解决问题的七个步骤，如确定问题、找出可能的原因、采取临时保护用户的措施、收集数据作实验、通过实验寻找最佳解决方案、落实执行、对改进的效果进行评估。既简化了解决问题的流程，又精准地击中问题要害，从而节省时间，提升客户满意度。
发动机作为整车至关重要的一部分，不仅自身质量必须过硬，匹配整车的运行状况更是与用户切身利益相关。在这个环节上，东风康明斯东亚研发中心为本土市场客户的整车匹配提供了有力的保障，其先进的先导实验室，可以通过实验模拟不同工况下的发动机和整机表现，提前发现匹配过程中可能出现的问题并加以改进。例如，主机厂商需要开发用于华南地区的城市公交，可以在先导试验室进行模拟高温、频繁起步状况下的发动机试验，使可能出现的质量问题在开发阶段得以解决，而不会在实际运行中发现问题再去研究，有效地改进了产品质量，减少研发成本，缩短开发周期，使整车更具有竞争力。以整机厂商处的缺陷值(OEMRPM)为例，东风康明斯产品的OEMRPM平均值约2813，即平均0.2813%的缺陷率，远远低于国内行业平均水平。
