端子机打端子端子仰脖怎么办?
发布网友
发布时间:2022-04-22 07:48
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热心网友
时间:2022-06-18 00:51
下面列出端子压接作业中主要的不良现象,并分析了不良现象的常见原因:
一、端子扭曲变形不良
表现形式:
1.端子横向弯曲变形的现象;
2.端子轴向扭曲变形现象。
不良原因:
1.端子未处于下刀片的正*而发生向左/右侧倾斜的情况;
2.模具的端子移送器输送端子到打端位置时,移送器的弹簧张力太弱或太强情况下不能把端子传送到扁顶头l的正位置,发生未到达或超过的情况;
3.打端时刀片(Crimper/Anvil)磨损的情况会出现不良;
4.端子弯曲的不良是由于压接器和下刀片的中心错位导致.除此以外还会导致刀片磨损,使压着痕过深;
5.因位置调节丝的磨损导致端子送不到位引起的不良。
二、线材线束未组装到位不良
表现形式:
1.深打:压芯区域压到线皮;
2.深打:芯线长度过长导致端子变形;
3.浅打:外皮或芯线没有压到指定的区域;
不良原因:
1.芯线剥皮长度过长或过短;
2.压接是线材位置放置有误。
三、喇叭口不良
表现形式:
不良原因:
1.端子和压接器的位置错误喇叭口未形成或形成太大;
2.扁顶头 部比 STRIP Guide Plate 更向后,进端子偏移传送时不良现象发生;
四、切断口不良
表现形式:
不良原因:
1.端子的切断部没有处在正位置,更突出或更向里的情况下出现的不良现象.切断口不良表现在切断口太长或太短、切断面斜、划手,切断面弯曲。切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子。太短时导致伤端子;
2.端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象
原因:
① 切断面被磨损的情况
② 绝缘扁顶头末端磨损的情况
③ 切断面和扁顶头有缝隙的情况
五、端子仰 &端子钩不良
表现形式:
1.端子勾是指打端时端子前端向上弯曲的现象;
2.端子仰是指打端时端子前端向下弯曲的现象。
不良原因:
1.端子未处于扁顶头的正位置;
2.扁顶头和支撑台没在正位置;
六、芯线松散的不良
表现形式:
所有线芯没有完全封闭于压接区;
不良原因:
线缆上剥下绝缘层的处理或集束过程中,芯线松散,可通过制程管控和使用半剥线改善;
七、压皮区域的不良
表现形式:
1.外刀锁口刺破绝缘层;
2.外刀锁口未完全抱住线材;
3.锁口两边不对称;
不良原因:
1,刀口不匹配;
2,调整压接高度;
八、传送距离(Feeding)导致的不良
热心网友
时间:2022-06-18 00:52
付费内容限时免费查看回答亲,要换刀片了哦
1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试。
首先关闭端子机电源,按下调按钮,使用专用扳手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料:装上需要打的端子,使用内六角扳手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用六角扳手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节螺杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直至达到标准值为止。
6、试产10pcs送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。
热心网友
时间:2022-06-18 00:52
更换端子机的刀具或者其他工具
热心网友
时间:2022-06-18 00:53