发布网友 发布时间:2022-04-22 07:28
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热心网友 时间:2022-06-17 17:20
刀具定位,锥度的起点坐标;下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;
此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18,刀具定位,锥度的起点坐标。
主要优势:
单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
热心网友 时间:2022-06-17 17:20
就用G1直线插补,计算出锥度开始、结尾,两点的实际坐标位置,用直线插补就可以加工出锥度了。刀尖行至开始坐标,执行G1输入锥度结尾点的X、Z(或U、W)坐标,以及走刀速度F值,希望你理解!热心网友 时间:2022-06-17 17:21
付费内容限时免费查看回答您好您所咨询的数控车床,锥度怎么算答案是锥体各部分名称及代号; D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度,l-锥体长度, M-钭度。
锥体各部分计算公式;
M(钭度)=tga(=tg斜角),
=D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度),
=K / 2(=锥度 / 2)。
K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角)
=D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。
D(大头直径)=b + 2ltga(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角),
=d + Kl(=小头直径 + 锥度 x 锥体长度),
=d + 2lM(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度)。
d(小头直径)=D - 2ltga(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角),
=D - Kl(=大头直径
您好,以上是小编给出的答案,如果我的答案对你有帮助,希望您可以给我一个五★赞支持一下,您的赞是我前进最大的动力,非常感谢您的支持,祝您生活愉快珞珞珞
热心网友 时间:2022-06-17 17:21
G01 X数值 Z数值 F速度值;热心网友 时间:2022-06-17 17:22
1.刀具定位,锥度的起点坐标;