数控机床上G50x200z100表示什么

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外还有是车床设定坐标时最常用的指令。数控车床坐标建立：G50 x_ z_其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。说明：〈1〉在执行此指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖...

▲ G50:坐标轴设定(实际上是:根据刀具的实际位置,确定工件坐标系的X、Z坐标值)G50指令执行后,不产生运动,但工件坐标系按指令值作了更新。使用举例:G50 X100 Z250;其实质含义是:工件坐标系的X坐标立即被被修改为100,Z坐标修改为250。,系统立即以新的坐标值显示。一股用于录入方式下通过对刀建立工件坐标系。关...

N0060 G0 X100 Z100； （快速退回A 点，移动过程中主轴转速为955 转/分）N0110 M30； （程序结束，关主轴、冷却液）N0120

G1X200.,C1 Z-76.X199.G0X202.Z100.M9 M5 M30

主程：M98 P050001（运行1号程序5次）G50 W-32.5 （因为每次进6.5，所以为32.5。进了多少最后要退回多少）子： T0101 M8 M3 S1200 G0 G40 X- Z- G50 W6.5（设割刀宽为3，此时产品实际只有3.5）M99 希望可以帮到你

你用子程序更好，或者G10 G50对于起点很重要，经常回零 G50S900 G50X200.Z200.G50T51 T0100 G0X200Z100

G17表示在XY平面加工；G18表示在ZX平面加工；G19表示在YZ平面加工。4．工件坐标系设定指令G54～G59 用G54～G59六个指令可以设定6个工件坐标系。编程时只需根据图样和所设定的坐标系进行编程，无需考虑工件和夹具在机床工作台上的位置。在操作时应做的工作如下：将工件、夹具安装在工作台上；机床回...

G1 X100 X98 Z0 倒角车平面 G0 X200 Z100 T22 退刀 换 2号割断刀 G0 X102 Z-13 刀宽3毫米 工件总长10毫米 G1 X0 工件开始割断 G0 X200 退刀 Z200 T11 换一号刀 G50 W130 这里注意了 W130的意思是 一次装夹做10个工件 工件总长是10毫米加上割断刀刀宽是3毫米 一共就...

G50后指令被执行,没有动静,但工件坐标系是由指令值更新。 使用范例:G50 X100 Z250; 含义的本质是:X坐标的工件坐标系统现已为100,后的250 Z坐标系统立即显示新的坐标值。下一个条目的方式建立的刀通过工件坐标系。 上工件坐标系(即,编程的坐标系使用):到车床主轴轴X方向为零(即径向零)。 Z轴方向是零(即...

（4）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X20.0”（在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。 （5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键” （6）、X轴对刀完成，把刀具退开。 2、 Z轴对刀步骤 （1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置， ...