广数980TA，在MDI界面输入G50 Z0之后，再输入G00 Z-100，按下循环启动，机床的Z轴有时只移动一丁点

你现在用的是小数点编程，也就是100表示（100*最小增量） 一般是指0.1mm ，可以 把z-100改成z-100. 所以数字后面加个. 就可以了 最好是改参数所有的都变回来，要不然恢复出厂设置

按编辑键-程序键-输入程序名-按EOB键---即建立一个新程序。///对刀法；选当前要用的刀移动，车一个外圆，测直径值，选进MDI 界面输入G50 X多少测量值， 程序启动读此段，既建立 X方向为轴中心既 X0, 接下移动刀具到工件端面碰端面，选进MDI 界面输入 G50 Z0启动程序读此段，既建立 ...

2. 选择 MDI 方式,输入 G50 X0 Z0 ,启动 START 键,把当前点设为零点。3. 选择 MDI 方式,输入 G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。4. 这时程序开头: G50 X150 Z150 …… . 。5. 注意:用 G50 X150 Z150 ,你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ,这样才能保证重复加工不乱刀。6. 如用第二参...

2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀...

也可以设为零。3.车刀移动到x100 z100位置，如果你x设为零的话。要是50的话就是x50 z100的位置。下面在mdi界面输入g50 x100 z100，运行。4.后面第二把刀上去轻碰端面，查看位置界面z数值，输入第二把刀刀补中，x轴同理轻碰外圆输入，接下来的不同刀位的刀都是这样设。

编程完毕确认无误后，快速定位选择25%，将刀具退到安全位置后，按下回零键，再按方向键先X轴回零，请注意到了零点，拖板会自动停止，然后再按方向让Z轴回零，全部回零完毕后，打开刀补01#页面,光标移动到1#刀补上，输入X0，将其送入，此时你会看到刀补里变成X00了，再输入Z0，同样刀补Z变成Z00了...

1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。5.注意：用G...

2、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件...

G94是指的端面车削一次固定循环指令。例如，当前刀具X.Z向零点为程序零点，端面余量1mm，外径100mm，定位点为X102，Z2，终点X0，Z0，程序为 M,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 Z0 F0.1;以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，...

G54-G59)格式 G54 X_ Z_; 2. 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。该参数与 G 代码要相对应如下： 工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 。