退火与正火的区别?
发布网友
发布时间：2022-07-10 18:14
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好二三四
时间：2022-07-10 22:35
正火与退火的主要区别在于温度，冷却速度，使用效果，周期。正火的温度较高，退火的温度较低。正火的冷却速度比退火的冷却速度快。正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦。
使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能。对含碳量在0.25X以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。退火是把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温，退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
好二三四
时间：2022-08-06 23:32
1、正火的温度较高，退火的温度较低。
2、正火的冷却速度比退火的冷却速度快。
3、在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。
4、正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦，指需要控制一定的冷却速度。
正火：
正火是种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性（AKV值），降低构件的开裂倾向。些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
热心网友
时间：2022-08-06 20:40
热心网友
时间：2022-08-06 21:58
热心网友
时间：2022-08-06 23:32
正火与退火区别：1、正火的冷却速度较退火快，得到的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，可用正火代替完全退火。2、正火和完全退火相比，能获得更高的强度和硬度。3、正火生产周期较短，设备利用率较高，节约能源，成本较低，因此得到了广泛的应用。正火与退火的选择：1、从切削加工性考虑，在生产中，低、中碳结构钢以正火作为预备热处理较为合适，高碳结构钢和工具钢则以退火为好。合金钢的硬度有所提高，中碳以上的合金钢选用退火。2、从使用性能考虑，对钢件的性能要求不高，可采用正火作为最终热处理。退火对力学性能要求较高，淬火加回火最终热处理零件，从减少变形和开裂的倾向性来说、预备热处理应选用退火。3、从经济上考虑，正火比退火生产周期短，且操作简便，在大批量生产时应优先考虑以正火代替退火。
热心网友
时间：2022-08-07 01:24
退火、
正火
工艺选择原则
1）C<0.25％，正火
a、
渗碳钢
，正火；
b、C<0.20％，高温正火；
c、形状复杂的
大型铸件
，退火；
2）C∈(0.25-0.50％)，一般采用正火。
合金元素
含量较高的钢采用完全退火。
3)
C∈(0.50-0.75％)，一般采用完全退火；
4)
C∈(0.75-1.0％)，
制造弹簧，采用完全退火作预备热处理；
制造刀具，采用
球化退火
；
5)
C＞1.0％，用于制造工具，球化退火作预备热处理。
2.与退火相比，正火具有以下特点
1）由于冷却速度较退火快，所得组织比退火时要细；
2）正火后的零件的强度和硬度比退火时高，且含碳量越高，差别越大；
3）
低碳钢
经正火处理后的强度与硬度，与
退火处理
的差别不多，但正火处理是在炉外进行，不占用设备，生产率高，所以低碳钢多采用正火代替退火处理。
4）
中碳钢
的正火可替代
调质处理
，为
高频淬火
作准备。
5）
高碳钢
可消除网状
渗碳体
，为球化退火做准备。
