电动阀门执行器常见故障有哪些
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发布时间：2022-04-23 21:03
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时间：2022-04-14 19:33
一、电动阀门电动执行器电气方面的故障及排除方法：
1、故障现象：装置不动作，DCS报超时报警。 故障原因：a、电源没送上(包括主回路及控制回路电源) b、主回路缺相。 c、控制回路不通(限位接点未闭合、DCS带连锁保护等) 故障处理：a、检查各回路电源电压是否正常，若无电则送电。 b、检查主回路各相接线是否有断路现象，若有则查出断路点恢复。c、检查开/关阀限位及力矩开关动作是否正常，该阀门在DCS控制工艺中是否带有连锁保护等。
2、故障现象：DCS操作指令一经发出即报“故障“报警 故障原因：a、主回路有短路现象，造成热继电器保护动作或电源开关跳闸。 b、电动装置内部机械或阀门本体卡涩造成过力矩保护动作。 c、电动装置的力矩控制机构本身存在故障或力矩整定值太小。 故障处理：a、检查电源开关是否跳闸，检查热继电器是否动作，若有则进行复归并进一步查找短路点，实际工作中曾遇到的一种情况值得注意，即短路点发生在装置电机引线处，查找此故障点颇费了一番功夫，用万用表测量电机引线对外壳接地，起初以为是电机定子线圈碰壳，待拆下电机后才发现系该装置在装配过程中不注意，将电机引线夹在连接口凸台上损坏了绝缘造成短路，重新处理绝缘并小心安装后试车正常。 b、手动盘车查看传动机构是否卡涩，阀门本体是否卡涩，若确有卡涩则需将装置与阀体分离，再分别盘车查看卡涩部位是在装置内部还是在阀门本体上，具体处理方法见下面机械方面的故障处理。 c、检查装置的力矩整定值，一般根据阀门的大小进行整定，装置在出厂前已按要求调整好的力矩不需再行调整，建议根据现场实际要求，将力矩值调整在6-8之间为宜，除非特殊情况下为了确保阀门的关闭严密，可将力矩放大到9或10(及极限值)，关阀操作结束后还应将力矩调小。 3、故障现象：DCS操作正常，装置动作正常，但报“超时报警”故障。 故障原因：a、开/关阀限位动作信号未反馈或反馈未被DCS模拟量输入模块接收到。b、电动装置行程控制机构故障，虽装置动作正常但限位计数器不动作，限位不能正常动作，将到位信号反馈回来。 c、装置内部中传齿轮磨损，无法驱动行程控制机构。 故障处理：a、一旦遇到此种情况，处理人员头脑中首先应想到应该是限位信号反馈不到位造成。可立即查阅该阀门信号反馈的DCS点号表，查出相应的端子号，用万用表测量反馈信号端子之间是否有24V电压，若有则说明装置内限位未动作，故障点可确定为装置内行程控制机构;若无电压则说明限位动作正常，可进一步测量进入DCS模拟量输入模块前的进线保险是否熔断或模块内相应接线端子是否松动虚接。当然还有一更直接的办法进行判断，即直接进入DCS在线程序中进行直观的检查是否有反馈信号不到位情况，若确实存在则将DCS柜内接线端子打开，直接用短接线将两端子短接，查看DCS在线程序信号反馈情况是否正常，若正常则可判断为装置内行程控制机构有问题，若仍然无反馈则可确定为DCS模块故障。 b、实际检修中曾遇到由于电动蝶阀电动执行器所处运行环境温度较高，造成行程控制机构上的凸轮(材质为硬塑料)松动而无法压住限位开关的现象;还遇到因行程控制机构(即计数器)固定螺栓松动造成计数器不动作现象;还有因装置安装于室外，外壳密封不严造成雨水进入，使计数器锈死不动作的现象，因此由于运行环境影响较大，装置内的行程控制机构的故障几率较大，当出现装置故障时应注意检查此部分的工作情况
c、若检查计数器本身正常，当电动或手动盘车时计数器不动作，则可判定为装置内部中传齿轮存在问题，需将装置解体才能查明原因。实际工作中曾遇到当装置解体后发现中传齿轮(铜制)磨损现象。当然也存在齿轮轴弯曲变形造成齿轮无法正常啮合的现象，这种情况只能将中传齿轮换掉并调整好安装位置，才能恢复行程控制机构的正常功能。
二、进口电动蝶阀机械方面的故障及排除方法：
通过上面几例电气常见故障的说明不难看出，往往由于机械传动方面存在故障，在电气控制方面也有所表现，因此平时应多注意积累经验，以便迅速判断故障点并酌情进行处理。 1、故障现象：电动装置上的手动/电动切换手柄不起作用，手动无法盘车。 故障原因：a、手柄所连接的凸轮(位置装在减速箱内部)上的传动键被磨损，凸轮不能被手柄带动。 b、手动/电动切换机构内的直立杆弯曲变形，当手柄自动复位时，中间离合器因没有直立杆的支撑而掉下，无法实现与手轮的啮合。 c、中间离合器由于主轴变形造成啮合不良而无法手动。 故障处理：此类情况需根据装置所连接阀门的重要性酌情进行处理，如果由于工艺条件*无法进行解体检修，则可仅仅利用电动进行阀门的启闭操作，但要注意不宜频繁进行操作，以免造成不必要的大面积停机故障出现。装置内部机构或元件的损坏一般在现场无法就地解决，需拆下后进行解体检修，所需时间较长，如果有备件可直接将备件换上，需注意的是无论是修复后重新安装还是将备用装置直接换上，除了要保证接线无误外，一般行程均要求重新调整并试车正常方可交付运行方使用。 2、故障现象：阀门一经操作即报“故障”，手动盘车较重甚至无法盘动。 故障原因：a、阀杆盘根干结抱死，使阀杆无法正常动作。 b、阀体上的传动螺母(全铜制或镶铜制)上的螺纹被剥落，现场可见掉落的铜屑。 c、阀体上的传动螺母上部下部推力球轴承损坏卡涩，造成无法动作。 d、电动装置内部输出轴弯曲变形，造成涡轮蜗杆锁死。 故障处理：a、遇此情况需先将装置与阀体分开，通电试车，若装置动作正常，则故障点在阀体一侧，在保证阀芯保持不动的前提下，将阀体上部传动螺母及其推力球轴承拆下检查，若传动螺母螺纹剥落，则需重新加工同样规格尺寸的铜制或镶铜螺母进行更换;若是推力球轴承卡涩，则直接更换轴承即可。 b、还有一种情况，由于阀门长期不动作，阀芯被卡住，盘根干结致使阀门无法正常动作。此情况可采用加力杆手动盘车两至三周，待各部位松动后，再进行电动操作，但需重新调整或更换新盘根并调整盘根压盖螺栓，还要在阀杆螺纹上涂抹润滑脂，防止阀杆自锁造成过大转矩损坏铜制螺母。 c、若确定为装置内部卡涩，则需进行装置解体检修。
当然，上述几种常见的进口电动蝶阀电动蝶阀故障及处理方法不能涵盖所有现场运行可能遇见的不同情况，但是本文主要想通过这几种典型故障案例的论述，来表达一种故障处理的基本思路，达到前面提到的缩短故障处理时间、提前发现设备隐患的目的。如果有好的建议和意见，欢迎与美国威盾VTON的工程师沟通交。
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时间：2022-04-14 20:51
电动阀门执行器的常见故障有以下几点：
1、反馈信号断，主控室无法监控到电动阀门的开度。
2、给定信号断，主控室显示给定信号开路，无法构成信号回路。
3、执行器电机烧毁，无法操作。
4、电动阀门卡死，电机堵转。
5、执行器震荡，在某一个点来回摆动。
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时间：2022-04-14 22:26
A 、 查手动能否能够操作。手主动离合器卡死在手动方位，则电机只会空转。
B 、 查看电机能否转变。
C 、 手动和电动都不能操作，能够思考是阀门卡死。
D 、脱开阀门衔接有些，若是阀门没有卡死，查看轴套能否卡牢、滑丝或松脱。
2、 在全开/全关时不能停留在设定的行程方位，阀杆与阀体发作顶嘴。“关/开阀限位LC/LO”参数现已丢掉，应从头设定。或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
3、显现阀位与实践阀位不一致。重设限位后，举措几回，又发作漂移，应替换计数器板。
4、执行器作业，但没有阀位指示，查看计数器，能够圆形磁钢坏了或计数器板坏了。若是接线端子22/23没有4-20mA 电流信号输出，能够思考替换(伺放+)位返板。
5、远控调理状况下，上下摇摆不能定位，能够增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摇摆，可替换伺放(+位返) 板; 若是替换后毛病照旧，主张：把电机替换为低速的电机或扩展轴套和阀杆的螺纹螺距。
6、远控/就地均不举措，或电机单向旋转，不能限位。查看手主动离合器没有卡死，电机没有焚毁：能够查看电机电源接线能否正确或三相电源能否不平衡。
7、 远控/就地均不举措，量电机绕组，过热维护，电磁反应开路，电机已焚毁。
8、 远控/就地均不举措，用设定器查看，毛病显现：“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反应”。测验(固态) 继电器没有输出。替换继电器操控板或电源板组件。
9、三相电源一送就跳闸：继电器操控板有疑问或电机线圈已焚毁。
10、 因电源电压高(400V以上) ，熔断保险丝，替换执行器保险丝后又被熔断。查看，电源板硅整流块正常，电源变压器初级电阻过低，可替换电源板组件或电源变压器。
11、 布景灯不亮，查看三相电源正常，能够是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。
12、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“封闭力矩值”已设为99，用手轮能够关到位。刚装置时能够关到位，用一段时间就不行了，主张换用大一档的执行器。
13、 手动正常，电动不能切换。手主动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮，开释卡簧，从头装配好。
14、执行器远控/就地均不举措，开/关到位指示灯闪耀，查看电池电压过低。执行器在主电源掉电时，已丢掉设定的参数。替换电池，从头设置。
15、 执行器举措正常，但无阀位反应。量22/23回路仅有1-3mA 左右。从头设定，不起作用。替换伺放+位返板; 把反应回路断开，反应信号正常，属外接电缆毛病，替换电缆。
16、 执行器举措过程中力矩维护跳断，增大封闭/翻开力矩值设定，毛病照旧：查看执行器润滑油能否已干，阀门能否卡死。
17、阀门关不死，重设行程限位。重设后毛病照旧，阀门坏了。
18、执行器设定及举措正常，即是不能逾越某一行程方位。阀门卡涩或减速箱机械限位设反。可用手动查看并从头设定。
19、举措过程中，电机振荡，时走时停，转速变慢。手主动离合器没有毛病，应替换(固态) 继电器，再查看。
20、 执行器手/主动时，显现阀位不改变，反应也不改变。“限位开/关LO/LC”参数不能被设定。主板已坏，替换主板。
21、 执行器电源板已坏，替换新的电源板，通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热。发现主板有单个元件已焚毁，替换主板。
22、 执行器远控/就地均不举措。不接受设定信号，手动时，能显现阀位。替换主板，继电器操控板; 能够是开关坏了，开关内的磁钢破碎或丢掉。
23、执行器远控正常，一就地操控就“执行器报警”。替换就地操控板。
24、执行器远控不举措，就地可举措。但显现阀位不变。线路插头松动，从头插好后，其它状况正常，仍是不能远控。替换伺放(+位返) 板。
25、 就地操作正常，远控不能关。开方向远控时，不管信号巨细，执行器一直到全开。重设限位，不起作用，应替换伺放(+位返) 板。
26、IQ MK2新品，屏幕上显现“阀门报警”符号，手动报警符号可消除。就地正/回转，继电器当即举措跳闸。拆开电机，替换力矩传感器。
27、 布景灯不亮或显现凌乱的符号或三个状况指示灯一起亮，替换主板。运转指示灯和开/关到位指示灯，二个指示灯一起亮，限位与阀门旋转方向设置对立，从头设定。
28、一些报警接点不能切换，不能检测远控/就地状况。替换主板或输入输出处置板。
还有一些毛病，主要由装置、设定、操作不妥等缘由形成。有时是几种毛病参杂在一起，需求联系“报警显现”和“H协助显现”逐个剖析查看。
