pcb板在生产时对过孔大小有要求吗?

通孔的话，直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越百贵。通孔建议使用10/18、12/20的孔，电源孔可以用16/24的。1 电源、地线的处理 既使在整个PCB板中的布线完成得都很好，但由于电源、 地线的考虑不...

过孔0.5/0.8，太小有的PCB板厂家做不了，如果板子空间有限只能做这么小，那就要提前跟板厂确认一下，太大过炉的时候锡容易跑到板面。过孔其实和焊盘一样，只不过上面不焊接元件而已。但是由于生产工艺的原因（特殊情况另说），过孔焊盘尺寸应比通孔大0.5MM以上。并优先选择标准焊盘尺寸。

国内PCB一般制程是：最小孔激光钻孔可以做到3～4mil，但是板厚不能超过1.6mm，机械钻最小孔可以做到0.2MM, IC封装载板可以做到2mil。最大孔不受限制，可以任意大，要注意的是一般最大的钻头是6mm，超过这个直径的孔是用钻头画圆得到的，也就是锣板。一个钻头应该能配10多种钻头的。

在过孔高速PCB设计中，过孔的寄生特性对电路质量有显著影响。正确选择和布局过孔，能够有效降低不利影响。以下为优化过孔设计的策略：一、尺寸选择：依据成本和信号质量，合理设定过孔大小。例如，对于6-10层内存模块PCB，10/20Mil（钻孔/焊盘）较为合适；小尺寸板子可尝试8/18Mil。当前技术限制了更小尺寸...

设计PCB时，过孔的内径应根据电路板面积和元器件的多少而定，并非是固定的。如果要求板子很小，元件很密集，导线多而复杂，一是应尽量减少过孔数量，二是尽量缩小过孔的内径，从而缩小过孔的外径，这时应选工厂允许的最小内径。画板前，应与工厂先联系，或上官网，查看工厂的技术标准，例如，最小内径为0...

过孔建议0.5/0.8，太小有的PCB板厂家做不了，如果板子空间有限只能做这么小，那你就要提前跟板厂确认一下，太大过炉的时候锡容易跑到板面。对于电流大的线，过孔可以多放几个线宽一般取1A/0.3MM（常规铜箔厚度），然后在这个基础上越粗越好，同一网络线宽你可以随便调，电流能力够就好，不过也不要...

焊盘的孔径大小要根据芯片引脚大小确定，一般比实际直径0.3mm，稍大也可以。过孔最好不要做成和过孔一样大，这样不美观，可以设置的小一点，比如直径37mil，内径18mil。过孔小，虽然可以降低寄生电容，但是不利于加工。可以和厂家商量！

在 PCB 制板过程中，有一些常见的工艺要求需要注意，包括但不限于以下几个方面：1. 孔径与钻孔布局：确保钻孔位置准确、孔径正确，并符合设计要求和元件布局。确认钻孔布局不会损坏电路板的结构或导致不必要的连接。2.线路宽度与间距：根据设计要求和板层之间的电气性能要求，确认线路的宽度与间距满足制造...

答：从过电的角度来说，没有什么影响，对电镀的成品率还有不少好处，但是对客户，也就是使用者来说，设计多大的孔是有讲究的，一般情况不能够随意改变，有些孔是既当通电的导通孔，也是插件孔，也就是说，一些元件的脚是插在这个孔里面的，如果变大了，这个元件的脚就插不稳了，焊接的时候就增加...

一方面出于电磁兼容方面的考虑，过孔太多会影响信号的完整性，相邻过孔之间在系统工作时很容易相互耦合，导致传输的信号相互干扰。另一方面，PCB厂在加工的时候过孔过多会增加成本，影响效率。