承台桩基础施工工艺流程

发布网友发布时间：2022-12-29 20:50

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懂视网时间：2022-12-30 01:11

1、测量放线。建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；

2、护筒设置及桩机定位。

（1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。

（2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。

（3）护筒的埋设深度：在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。

（4）桩机定位：桩机对桩位采用十字交叉法，即在已设置的护筒上拉十字线，令其十字交叉点与标桩重合，然后移机就位，将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合；

（5）桩机安装定位后，要精心调平，保持机座水平，天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上，再将冲机固定，确保施工中不发生偏移。

3、循环系统布置：在整个施工过程中钻孔采用自流式正循环系统，在灌注混凝土前的清孔中则采用掏渣筒掏渣，因而在循环系统在布置上亦分设两部分：

（1）自流式正循环系统；在施工现场内配设循环池，循环池容积不少于3m3，具体位置在成孔位附近，水沟长度不少于3m，这样有利于碴样沉淀。

（2）掏渣筒掏渣：在灌注混凝土前的清孔阶段采用。

4、基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩的地基处理：

（1）基坑支护及土方开挖是由上一标段施工，土方开挖后根据现场地基地质的实际情况进行地基处理，并必须修筑道路至基坑底。

（2）地基处理方法：采用50～150mm的碎石（毛石）500mm厚进行基层处理，在基层处理时边用挖土机边铺设平整进行来回压实。

5、施工道路的设置：

（1）按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。

（2）在钻（冲）孔（溶洞）施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。

热心网友时间：2023-11-18 05:23

承台桩基础施工工艺流程如下：

1、基坑开挖及砌地模基坑开挖降、排水砌砖（砌块）地模水泥砂浆、抹面捣桩身以外的承台垫层。

2、钢筋绑扎钢筋核对、分类、就位钢筋绑扎预留、预埋绑（塞）水泥、砂浆垫块。

3、混凝土浇筑拌制混凝土浇灌振捣养护。

基坑开挖

1、基坑开挖：根据放出的基坑开挖线逐个开挖。挖土应分层进行，每层高度不宜过大。挖出的土方不得堆放在基坑附近。

2、降、排水：地下水位较高需要降水时，应根据实际情况采用内外降水措施。基坑开挖结束后，应在坑底做好盲沟和集水井，周围如有降水设施仍应正常运作。

3、砌砖（砌块）地模：砖、砌体应提前浇水湿润，普通粘土砖的含水率为10%~15%。先根据砖墙位置弹出砖模轴线及边线，并进行摆砖，排出灰缝宽度，考虑好七分头砖、半砖等的砌筑位置，务必使各皮砖的竖缝相互错开。如遇四类土，可采用原位原土地模做法施工。

水泥砂浆抹面，水泥砂浆的体积比宜为1：3；为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。将水泥砂浆铺抹均匀，然后用木抹子抹平，终凝前用铁抹子压光道。捣桩身以外的承台垫层地模砌好并抹面后，应尽快浇捣桩身以外部分。

热心网友时间：2023-11-18 05:24

承台桩基础是一种常见的桩基础形式，适用于大型建筑物或桥梁等结构的支撑。以下是承台桩基础的一般施工工艺流程：

1. 前期准备：
a. 进行现场勘测和设计，确定桩基础的位置、尺寸和布置方式。
b. 准备施工图纸和技术资料，制定施工方案。
c. 准备所需的施工机械和设备，如打桩机、混凝土搅拌站等。
d. 确保施工现场的安全和环境保护措施。

2. 打桩：
a. 根据设计要求，使用打桩机将桩打入地下，直至达到设计要求的桩长。
b. 通常承台桩基础采用预制桩，所以在打桩过程中需要将桩身与地下土壤紧密结合，确保桩的承载力和稳定性。

3. 桩顶处理：
a. 打桩完成后，对桩顶进行处理，确保桩顶平整、垂直度符合要求。
b. 根据设计要求，在桩顶设置连接钢筋和钢板等构件，以便与上部结构连接。

4. 浇筑承台：
a. 在桩顶上搭设脚手架和模板，用于浇筑混凝土承台。
b. 根据设计要求，进行混凝土配合比的调整和试验，确保混凝土的强度和质量。
c. 将混凝土从搅拌站运输至施工现场，进行浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和充实，确保混凝土的密实度和均匀性。
d. 在浇筑完成后，进行养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。

5. 后续工序：
a. 在承台固结后，根据需要进行上部结构的施工，如梁、柱等。
b. 进行验收和质量检测，确保承台桩基础的质量和安全性。

需要注意的是，以上是一般的承台桩基础施工工艺流程，具体的施工工艺可能会因项目的不同而有所差异。在实际施工中，应根据具体的设计要求和施工方案进行操作，并严格遵守相关的施工规范和安全规定。