曝气生物滤池产泥量少原因。以及例举一些国内外关于曝气生物滤池污泥产生量的经验公式。重金酬谢！！！
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发布时间：2022-04-23 11:27
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热心网友
时间：2023-10-12 07:50
(2)单位容积反应器内的微生物量可以高达活性污泥法的5～20倍，因此处理能力大，一般也不用再建造污泥回流系统；生物膜含水率比活性污泥低，不会出现活性污泥法经常发生的污泥膨胀现象，能保证出水悬浮物含量较低，因此运转管理也比较方便。
(3)生物膜中存在较高级营养水平的原生动物和后生动物，食物链较长，特别是生物膜较厚时，底部厌氧菌能降解好氧过程中合成的污泥，因而剩余污泥产量低，一般比活性污泥处理系统少1／4左右，可减少污泥处理与处置的费用。
热心网友
时间：2023-10-12 07:51
因为每一座滤池的生物状况都不一样，产泥量计算考虑的因素相当多，目前来说没有相关的污泥产生量公式，连经验的都没有。（我就是搞这个的，有什么不明白的可以联系我）追问因为是新厂新工艺，目前我厂正在进行环保验收，关键这个污泥产量和环评设计的差了很多。环保局那群人咬着不放。
追答不知你厂的装置是否已经运行起来，若是已经运行起来，可根据每日的反洗水量及反洗水中的污泥浓度进行粗略的估计产泥量。若是还没运行，就自己编吧，别无他法，或者找一找国内跟你们厂的处理规模差不多的装置，看看他们产泥量有多少。
不过我可以告诉你一下我的粗略的经验，曝气生物滤池的产泥量是极少的，大概相当于同规模活性污泥工艺的十分之一左右。
热心网友
时间：2023-10-12 07:51
工艺原理
通过在曝气生物流化池（ABFT）中投加占曝气池有效容积40%～60%的高效微生物载体，使微生物大量附着并固定于其上，ABFT工艺实际上是综合传统活性污泥法与生物膜法优点的双生物反应器污水处理工艺。各级ABFT池中，通过逐级培养不同特效优势菌种，提高目标污染物的降解效果；成活后的微生物与载体的结合方式采用键价结合的固定化技术，故结合力牢固，固定后的微生物不易脱落和流失，高负载的生物量保证了ABFT工艺去除污染物的高效性和稳定性。
工艺特点
作为一种高效、稳定的新型污水处理工艺，ABFT具有以下特点：
（1）脱氮效果好。由于采用微生物与载体的固定化技术，因此，在好氧条件下，载体表面附着有较多的硝化菌，其泥龄可达60天以上，具有良好的脱氮效果。（该工艺在兰州石化污水处理厂已成功应用：处理水量1.6万吨/天，进水氨氮浓度值最高600mg/L，出水氨氮浓度值15mg/L；当进水氨氮浓度值为200mg/L时，出水氨氮浓度值稳定在1mg/L左右，该工程已稳定运行4年。）
（2）处理负荷高、占地面积小。经中科院兰州生物研究所测定，挂膜后的载体微生物负载量高达26.11g/L（不计损失）；容积负荷高达8kgBOD5/m3?d，工艺占地面积比传统活性污泥法工艺节约40%左右。
（3）分级处理。ABFT工艺池体设计中常以小格多级为主。随着水中污染物浓度的递减，便于在不同的池体内培养适宜该池环境的微生物优势菌群，同时便于对其外部环境进行调整与控制，提高处理效率。
（4）模块化管理。当生产工艺收季节性*或后续设备检修需要停止时，可以将ABFT生化工艺休眠，以降低运行成本；再次使用时，ABFT生化系统短时间内可迅速启动。
（5）不产生污泥膨胀，污泥产量小。生物载体上的微生物除真菌、丝状菌和菌胶团外，还有多种捕食细菌的原生动物和后生动物，形成了稳定的食物链，因而产生的污泥量小，不长生污泥膨胀，易于管理。
（6）出水水质好且稳定。同接触氧化法、生物膜法、BAF等工艺相比，ABFT工艺运行稳定，出水水质好且稳定。特别适用于工业废水的处理以及中水回用的深度处理工艺。
（7）费用低廉。同传统工艺相比，投资费用和运行费用均低。
与其它传统工艺相比较，ABFT工艺具有基建投资省、占地面积小、模块化程度高、出水水质好、生物量大、产泥量小、处理负荷高、管理方便及运行费用低等优点。该工艺已编入《给水排水设计手册》（第五册）中，2006年经中国工程建设标准化协会批准，《曝气生物流化池设计规程》已正式被列为国家行业协会标准。
工艺结构
（1）对污水进行逐级处理，每级单池间由于折流板作用，使得水流自下向上流动，死区率≤1%，水中污染物充分与载体区微生物接触反应；
（2）采用JW型拦截网，上下拦截网之间为有效载体区，载体区投加占有效体积40%～60%JHE型生物载体，载体比重接近于水；
（3）池底铺设JADS曝气管，提供生化反应所需氧气，同时起到气体搅拌作用，使载体在池内呈流化状态；
（4）在折流板与导板间投加营养液及碱液。通过控制外部环境，逐级地在不同池内培养适应该级反应的优势菌群，利用微生物与载体的固定化技术，提高单池内微生物量，高效稳定去除污染物。
热心网友
时间：2023-10-12 07:52
