发布网友 发布时间:2022-04-23 11:17
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热心网友 时间:2023-10-07 14:22
为确保追溯信息的完整性、数据采集的高效性、准确性以及数据采集的可行性,追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理的采集点来完成追溯信息的采集。产品生产时存在品种多、批量小的客观情况,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次元器件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?产品条码号明细?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。
随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。产品质量追溯管理解决方案业务模型介绍:追溯系统逻辑示意图如下:系统通过对供应商物料信息、制造过程5M1E信息、质量信息及客户发货信息的系统采集,实现客户订单号到产品生产批次号及装配物料批号的全面贯通,进而实现产品追溯信息的动态查询。通过对产品质量追溯信息的系统采集,实现追溯查询功能,就已AMBITION安必兴的产品追溯系统为例,简单介绍下质量追溯的业务模块:市场反馈产品质量异常时,输入产品条码号,快速查询:产品装配的物料批次信息、PCB条码号、供应商,IC批次号、电阻、电容等电子元器件批次号,物料进货检验报告?物料是否为让步接收,关键检测/生产设备号? 重点工序作业人员,当时生产环境温度、湿度或照度情况,产品PQC、FQC、OQC检验报告,产品返修过程情况,产品对应的订单及批次号。
热心网友 时间:2023-10-07 14:23
二维码食品溯源系统运用到食品包装上,只要消费者手机轻轻一扫描,该食品生产日期、生产地点、运输情况、质检信息就都一目了然,产品都将在二维码溯源技术的支持下,确保食品安全,让百姓对食品更加放心。该产品是中国移动邯郸分公司与邯郸市工业和信息化局共同开发推广二维码食品溯源系统。该系统是通过二维码技术手段,采集产品从生产、加工、储存、运输到销售的全流程追溯信息,并建立追溯信息数据库,形成完整数据链条,实现产品全程可追踪溯源。
消费者可以通过Internet访问、手机扫描二维码两种方式对产品实现追溯查询操作,以确保买到放心高品质的产品。同时,该系统可以简单方便地自动生成二维码,由于生成的二维码具备唯一性的特点,避免了假冒伪劣产品的产生。而且,二维码能够方便监管部门随时跟踪监管产品流通渠道,确保食品安全。该系统不仅可以管理企业的产品信息,还可将企业的物流、原料、库存、质检等信息进行综合管理,提升企业管理水平。
热心网友 时间:2023-10-07 14:23
打击造假,平台产生加密二维码的方式,加大了造假者的难度,促使造假无利可图。产业某个环节,出现问题可以迅速并准确地找出相关责任人和问题产品。不用将同批次产品全部召回,减小损失。实现食品从生产源头到流通环节的全程可追溯,也可以为企业提供防伪防窜、品牌保护等全方位管理解决方案。有效沟通,消费者可及时进行产品信息的追溯查询,并可实时反馈最真实的消费感受及反馈信息。简单、易用,快速实现追溯,用户只要注册申请通过后,根据获取的帐户及密码,登入平台后,平台自动展开相应的应用功能,用户可以简单了解相应追溯信息内容。追溯信息可按需配置,用户可根据自身产品特点,自行维护追溯信息内容、实现图文并茂的追溯内容。便民的信息追溯平台,提供网站追溯平台及手机浏览器追溯查询。终端消费可通过手机扫描二维码信息,快速追溯查询到产品溯源信息;也可以通过公众网站追溯平台进行追溯查询、反馈意见等。
热心网友 时间:2023-10-07 14:24
产品溯源管理系统是一种用于追踪和管理产品生产过程的系统。它通过记录和跟踪产品的生产、加工、运输和销售等环节的相关数据,实现对产品全生命周期的可追溯性。热心网友 时间:2023-10-07 14:24
一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件,通过现代化的物联网技术,一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号(编码),实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心,对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集,实现整个产品的质量可追溯性,当产品质量出现问题时,能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析,为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息,帮助企业提高产品质量,降低生产成本。
二、生产追溯管理主要功能
合肥迈斯软件科技有限公司,自主研发的生产质量管理系统,主要包含以下功能;
投料控制:投入的物料编码与工单编码关联,物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等;
工艺控制:工艺执行标准来源,生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求;
维修控制:当维修站接到的维修件,记录来自于什么作业号,什么工序,什么原因、维修时间等,维修完成之后重新返回到事发工序再次过线;
顺序控制:是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收;
计划实绩:生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现,实时掌握生产动态;
现场监控:监控各作业点的状态,机器停机或故障自动报警及时作出应对;
智能报表:各种生产情况报表及数据走势智能分析,实时生成表单数据及图形报表展示;
产品追溯:当产品发生质量问题时,可通过产品PN码在系统中查询到,该产品的完整的生产履历及物料批次信息,同时可通过物料批次信息查询到,该批次物料都用在什么产品上;