数控车加工不锈钢参数如何选择

304不锈钢较404比较软，粗加工0.8，转速800－1000，粗加工0.1，转速,200－1800，就可以，吃到深度后，转速调整为2000；

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还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是...

给你推荐一下切削参数，根据实际情况还可以调整。假设使用硬质合金未涂层可转位刀具，加工奥氏体不锈钢。精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依...

进给量f(mm／r)或进给速度F(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削...

以奥氏体不锈钢SUS304为例 线速度控制在12~15m/min 进给量每转钻头直径D×0.01~0.02/rev 请选用不锈钢专用钻头，切削刃比较锋利

明确结论：304不锈钢用数控车加工公制螺纹M42*2的参数为：进给速度为0.1mmev，主轴转速为185rpm，刀具为CNMG120408。解释原因：304不锈钢的加工硬度较大，需要较慢的进给速度和合适的主轴转速来保证加工质量。同时，使用合适的刀具也可以有效提高加工效率和质量。内容延伸：除了进给速度、主轴转速和刀具，还...

如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短...

这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。

这个要根据工件的直径尺寸，切削深度，转速，进给量，综合起来选择。