gh3128和gh4169哪个好
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发布时间：2022-04-23 09:45
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时间：2022-07-09 05:02
GH4169高温合金是铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金。
GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
概述具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高抗氧化性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
应用领域
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
相近牌号
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围1260～1320℃
加工和热处理
GH4169合金在机械加工领域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得最佳的机械性能。
打磨
在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在*和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工
GH4169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH4169适合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
GH4169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
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时间：2022-07-09 06:20
GH4169性能更好
GH4169/gh169属于高硬度高耐磨耐高温合金
合金概述：
为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性，具有较好的强度，高温度可达1400°F，耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。
相近牌号：
GH169（中国）、
NC19FeNb（法国）、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、
NA 51（英国）
UNS NO7718(美国）
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能:
密度8.2 g/cm3
熔点1260-1340 ℃
化学成分：
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
在常温下合金的机械性能的小值:
合金固溶处理抗拉强度965Rm N/mm2 屈服强度550RP0.2N/mm2
延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB
金相结构:
合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。
耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境，合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗yang化性尤其出色。
特性：
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗yang化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
应用：
由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程
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时间：2022-07-09 07:55
用途不一样不好比较好坏。
GH3128特性及应用领域概述：
该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。
GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用作业的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。
GH3128 化学成份：（GB/T14992-2005）
牌号②: GH3128
C(％): ≤0.05
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): 7.50～9.00
Ni(％): 余量
W(％): 7.50～9.00
Al(％): 0.40～0.80
Nb(％): —
Ti(％): 0.40～0.80
Fe(％): ≤2.0
Si(％)≤: 0.80
Mn(％)≤: 0.50
P(％): 0.013
S(％): 0.013
其他(％): B≤0.005,Ce≤0.05,Zr≤0.06
GH3128力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
GH3128物理性能：
密度g/cm3
熔点℃
热导率λ/(W/m•℃)
比热容J/kg•℃
弹性模量GPa
剪切模量GPa
电阻率μΩ•m
泊松比
线膨胀系数a/10-6℃-1
GH3128生产履行规范：
规范
化学成份
棒材
锻件
板材
丝材
管材
国家规范
GB/T14992
GB/T14994
GB/T14993
GB/T14997
GB/T14998
GB/T14995
GB/T14996
YB/T5249
GB/T15062
航空工业规范
国家军用规范
GJB3317
GJB1952
GJB2612
GH3128 金相安排结构：
该合金在固溶状况为单相奥氏体安排，含有少数细微均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求：
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度均匀尺度与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等办法焊接。
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时间：2022-07-09 09:46
GH3128是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950°C以下。合金中加入ω（W + Mo）16%进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以 及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。适于制作在950°C下长期工作的航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体等部件。主要产品有冷 轧薄板、热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
1. 2 应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机火焰筒、扩散器、加力燃烧室、尾喷口、调节片、稳定器、扩散器和燃气导管 等，批产和使用情况良好。墨钜特殊钢合金也推广应用于测温热电偶保护管、磁通门、磁力仪探头、骨架材料。还原烧结用料舟、铁路机车预燃室喷嘴等高温氧化气氛下的结构件。
零件在高温下工作时可采用W-2珐琅层进行有效的保护。合金经长期时效后有μ相析出。
1.3 材料牌号
GH3128（GH128,红星 11 号）。
1. 4 相近牌号
无。
1.5 材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14995高温合金热轧板
GB/T 14996高温合金冷轧薄板
GJB1952A航空用高温合金冷轧薄板规范
GJB 2612 焊接用高温合金冷轧丝材规范
GJB 3317A 航空用高温合金热轧板规范
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
辽新 7-0062 航空非转动件用GH128 合金热轧和锻制棒材技术条件
辽新 7-0087 航空非转动件用 GH128 合金热轧棒材技术条件（暂行）
辽新 7-0090 航空用 GH3128 合金热轧和锻制棒材技术条件
QJ/DT01.73092 GH3128 中厚板技术条件
QJ/DT01.73131 航天用GH3128合金饼材、棒材技术条件
1. 6 熔炼工艺
釆用非真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
1.7 化学成分
摘自 GB/T 14992,见表 1-1。
表1-1
GH3128固溶强化变形高温合
1. 8 热处理制度
摘自 HB/Z 140, GB/T 14995、GB/14996、GJB 1952A、GJB 3317A、辽新 7-0062、辽新 7-0087、 辽新7-0090,QJ/DT 01. 73092和QJ/DT 01. 73131,各品种的标准热处理制度为：
a） 冷轧板和热轧板，（1140〜1180）°C/AC,保温时间根据板材的厚度而定；
b） 中厚板（厚15mm~65mm）, （1180~ 1200）°C/AC,保温时间根据板材的厚度而定；
c） 热轧和墨钜特殊钢锻制棒材,（1140~1200）°C/AC（l. 5〜2）h/AC。
d） 饼材，（1180〜1200）°C/AC,保温时间的选取应保证制件能热透、固溶充分或满足退火要求。
1. 9 品种规格与供应状态
1. 9. 1主要规格
D90mm~ 200mm 锻制棒材；厚0. 5mm 〜4. 0mm 冷轧板材；厚4. 00mm ~ 14. 00mm 热轧板材;厚15mm~ 65mm中厚板材;d0. 3mm~ 10mm冷拉焊丝。
1.9.2供应状态
棒材以锻态或轧态，可经车光或磨光后供应；墨钜特殊钢热轧板和冷轧薄板经固溶+酸洗+矫正+切边后供应; 中厚板经固溶+酸碱洗后供应；焊丝以冷拉、或半硬态、或经固溶+酸洗后供应。饼材以锻态+车光或磨光后供应。
GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，长时使用温度范围-253°C〜650°C ,短时使用温度 可达800°C。合金在650°C以下强度较高，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的 加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、 轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等，主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管 材、环形件和锻件等。
合金从成分上分为普通和优质两大类，优质GH4169合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于优质GH4169合金锻件，热变形温度依次降低，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空 发动机中不同转动零件的应用要求。
1. 2 应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊 接结构件等；制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件；制作核能工业应用的各种弹性元件和格架； 制造石油和化工领域应用的多种零件。批产和使用情况良好。
合金在真空自耗重熔时可采用氮气冷却工艺，可有效地减轻铌元素偏析；采用喷射成型工艺，生产环件，可降低生产成本和缩短生产周期；墨钜特殊钢采用超塑成形工艺，可扩大产品的生产范围。
1.3 材料牌号
GH4169（GH169）。
1. 4 相近牌号
Inconel 718（美），NC19FeNb（法）。
1. 5 材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB2611A航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB 2612焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB3318A航空用高温合金冷轧带材规范
GJB 3527弹簧用高温合金冷拉丝材规范
GJB 5280航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB 5301航空发动机用髙温合金环形件规范
GJB 712A航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
Q/5B 4040优质GH4169合金锻件
Q/3B 4048（Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22X3S280）优质GH4169合金棒材
Q/3B 4056（Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24）高强GH4169合金压气机盘锻件
Q/3B 4054（RJTO10、抚高新10、协上五高23）直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件
Q/3B 4050（Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32） GH4169合金厚板、薄板和带材
Q/3B 4052 GH4169合金毛细管材
1. 6 冶炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重 熔、或真空感应炉+真空自耗重熔+电渣重熔熔炼工艺。
1.7 化学成分
摘自GB/T 14992和文献[14],见表1-1。
表1-1
GH4169沉淀硬化型变形高温
注：核能应用时功（B）ω0.002%。
1. 8 热处理制度
摘自HB/Z 140、GJB712A、GJB 5301、Q/3B 4052和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。
1.8. 1 标准热处理
盘形锻件、环形件,(950~980)°C ±10°C * lh/OQ(或 AC、或 WQ)+720°C ± 10°C *8h/FC(50°C ± 10°C/h)→620°C ± 10°C *8h/AC,HB 461 〜341；
航天用锻制圆饼，(950〜1010)°C ±10°C * lh/AC+720°C ± 10°C * 8h/FC(50°C/h)→620r ± 10°C *8h/AC(或 FC)；
丝材，955°C ± 10°C * lh/AC+720°C ±10°C * 8h/FC(50°C ± 10°C/h) →62O°C ±5°C * (7〜8)h/AC,HRCN32；
棒材和锻件，(950〜980)°C ± 10°C*lh/AC + 720°C ±5°C *8h/FC(50t±10°C/h)→ 620°C ±5°C *8h/AC,HB 法346；
板材、焊接件：
制度 I ：(940〜96O)°C/AC+(71O〜730)°C*(8〜8. 5)h/FC(50°C 土 10°C/h) →(615〜620)P * (8〜
8. 5)h/AC,其中固溶保温时间：S(d)W3mm,(25~30)min；3(a)3mm~5mm,(30〜35)min；
制度 II ：中间退火,(940~960)°C * (15~20)min/AC；
管材,955°C ± 10°C * 30min/AC(或风冷)+720°C ± 10°C * 8h/FC(50°C ± 10°C/h)→620°C ± 10°C , 使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。
1.8.2 直接时效处理
盘形锻件直接时效制度:720°C + 10°C *8h/FC(50°C± 10°C/h)→620°C + 10°C *8h/AC。
1. 9 品种规格与供应状态
1. 9. 1 主要规格
D15mm~100mm热轧棒材；d 100mm〜350mm锻制棒材;D8mm~45mm的圆形冷拉棒材(≤25mm 圆形冷拉棒材，8%〜12%或12%〜30%的冷拉变形)，边长8mm〜30mm方形冷拉棒材；d0. 2mm〜8mm 冷拉丝材；弹簧用冷拉丝A类，d≤6mm(50%〜60%冷拉变形量)，d>6mm(30%以上冷拉变形量)。B类 d≤0. 65mm(15%冷拉变形量)，(>0. 65mm(冷拉变形量不限)；厚4. 00mm~14. 00mm热轧板材渣0. 50mm ~4. 00mm冷轧薄板；厚0. 10mm~0. 80mm冷轧带材；d≤5mm,壁厚≤0.5mm,长度≥0. 5m管材；各种规
格的锻制圆饼、环件、模锻件（盘、整体锻件）。
1.9.2 供应状态
热轧和锻制棒材不经热处理.经车光或磨光后供应；冷拉棒材以冷拉+磨光、或冷拉+固溶+磨光后 供应；丝材以冷拉或固溶，经去除氧化皮后供应；弹簧用冷拉丝经光亮固溶后直条或盘状供应；管材A类 经冷拔+固溶+除氧化皮、或冷拔+光亮固溶后供应，管材B类以冷拔状态供应；带材经光亮固溶+切边后成卷供应；冷轧薄板经固溶+碱酸洗+平整+矫直+切边后供应；热轧板材经固溶+碱酸洗+平整+切 边后供应；盘锻件以锻态+除氧化皮、或经标准热处理+粗加工后供应；环形件一般不经热处理供应。
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时间：2022-07-09 11:54
gh3128和gh4169没有好坏区别，成分不一样，用途性能也不一样上海翔洽金属团队期待您的咨询！
GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件
GH4169性能：
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时间：2022-07-09 14:19
二：化学成分：碳≤0.08 硅≤0.35 铬：17.00-21.00 铜≤0.30镍50.00-55.00 磷≤0.015钼2.80-3.30 硫≤0.015钛0.65-1.15 铝0.20-0.80钴≤1.0 铌+钽 4.75-5.50锰≤0.35 硼≤0.006
三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！
合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
四：物理性能：密度g/cm3（8.24） 熔点℃（1260~1320） 热导率λ/(W/m•℃)( 14.7(100℃)) 比热容J/kg•℃（435）弹性模量GPa（199,9）剪切模量GPa（77,2） 电阻率μΩ•m （----）泊松比（0.3） 线膨胀系数a/10-6℃-1 （11.8(20~100℃)）。热处理方式（固溶处理） 抗拉强度σb/MPa（965） 屈服强度σp0.2/MPa （550） 延伸率σ5 /%（30） 布氏硬度 HBS（≥363）
五：概况：易加工性在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度在1000℃时具有高抗氧化性在低温下具有稳定的化学性能良好的焊接性能。
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时间：2022-07-09 17:00
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH3128特性及应用领域概述：
该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。
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时间：2022-07-09 19:58
GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
GH3128化学成分:
镍Ni余量
碳C:≤0.05
铬Cr:19.0-22.0
钨W：7.5-9.0
钼Mo:7.5-9.0
铝Al:0.4-0.80
钛Ti:0.4-0.80
铁Fe:≤0.2
铌Nb:0.90-1.30
硼B:≤0.2
锆ZR0.06
铈CE0.05
锰Mn:≤0.50
硅Si:≤0.80
磷P:≤0.013
硫S:≤0.013
GH3128物理性能：
熔化温度范围1340～1390℃
密度：ρ=8.81g/cm3
合金磁性：合金无磁性
GH3128相组织结构：
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128 工艺性能与要求：
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
GH3128 应用领域：
航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片,燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件,加力燃烧室零部件
GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
概述具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高抗氧化性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
应用领域
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
相近牌号
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
GH4169的物理性子_镍基合金
化学身分（wt％）
（限定ASTM B637中划定）
碳：≤0.08 硅：≤0.35
铬：17.00-21.00 铜：≤0.30
镍：50.00-55.00 磷：≤0.015
钼：2.80-3.30 硫：≤0.015
钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80
钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.50
锰：≤0.35 硼：≤0.006
GH4169物理特性
密度，磅/英寸3：0.296
弹性模量，psi：29 x 10 6
热收缩系数，68-212˚F，/˚F：7.1 x 10 -6
导热系数，Btu / fthr˚F：6.5
比热，Btu /lb˚F：0.10
电阻率，Microhm-in：47.6
物理性能密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围1260～1320℃
加工和热处理
GH4169合金在机械加工领域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
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时间：2022-07-09 23:13
GH3128(GH128) 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》
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时间：2022-07-10 02:44
